Faktorët që ndikojnë në forcën e lidhjes ngjitëse

Faktorët që ndikojnë në forcën e lidhjes ngjitëse

1. ashpërsim i sipërfaqes

Kur ngjitësit përhapin plotësisht sipërfaqen e materialit, ashpërsimi i sipërfaqes ndihmon në përmirësimin e performancës së përhapjes së ngjitësve dhe rrit densitetin e vendeve të lidhura midis ngjitësit dhe materialit, kjo do të rrisë forcën e lidhjes. Përkundrazi, nëse ngjitësi nuk arrin ta përhapë materialin siç duhet, ashpërsimi i sipërfaqes do të zvogëlojë forcën e lidhjes.

2. Trajtimi i sipërfaqes

Përgatitja e sipërfaqes përpara lidhjes është çelësi i lidhjes së suksesshme. Ai synon të arrijë nyje të forta dhe të qëndrueshme. Për shkak të pranisë së shtresave kufitare të dobëta të formuara nga shtresa oksidi si ndryshku, shtresat e kromit, shtresat fosfatuese, agjentët çlirues etj. në materialet lidhëse, trajtimi sipërfaqësor i ngjitësit do të ndikojë në forcën e lidhjes. Për shembull, sipërfaqet e polietilenit mund të trajtohen me oksidim të nxehtë të acidit kromik për të përmirësuar forcën e lidhjes.

3. Depërtoni

Pas lidhjes, nyja shpesh ndikohet nga mjedisi, molekula të vogla si uji ose tretës mund të depërtojnë në shtresën e ngjitësit. Për shembull, në kushte të lagështa ose nën ujë, molekulat e ujit hyjnë në ngjitës; në tretësit organikë, molekulat e tretësve bëjnë të njëjtën gjë. Këto molekula fillimisht bëjnë që shtresa e ngjitësit të ndryshojë formën e saj, më pas të arrijë në ndërfaqen midis ngjitësit dhe sipërfaqes. Kjo do të dobësojë lidhjen, duke shkaktuar përfundimisht dështim. Depërtimi nuk fillon vetëm nga skajet e shtresës së ngjitësit. Nëse materiali që lidhet është poroz, molekulat e vogla mund të hyjnë gjithashtu përmes boshllëqeve, poreve ose çarjeve të tyre, pastaj arrijnë në ndërfaqe dhe ulin forcën e lidhjes. Ky depërtim jo vetëm që zvogëlon forcën fizike të nyjës, por gjithashtu mund të shkaktojë ndryshime kimike në ndërfaqe, të tilla si ndryshku, i cili e bën lidhjen plotësisht të padobishme.

4. Lëvizja

Materialet e lidhura përmbajnë plastifikues, të tillë si PVC. Meqenëse këto molekula të vogla nuk përzihen mirë me molekulat e polimerit, ato lëvizin lehtësisht nga sipërfaqja e materialit ose ndërfaqja lidhëse. Nëse molekulat e vogla të migruara qëndrojnë së bashku në ndërfaqe, ato do të ndalojnë ngjitjen e ngjitësit me materialin, duke bërë që lidhja të dështojë.

5. Presioni

Kur ngjiteni, shtypni presionin në sipërfaqe. Kjo e ndihmon ngjitësin të mbushë me lehtësi vrimat e vogla në material, madje edhe vrimat e thella dhe tubat e vegjël dhe të reduktojë ngjitësit e keq. Për ngjitësit e dobët të lidhjes, shtypja do t'i bëjë ato të rrjedhin shumë dhe nuk do të lërë ngjitës të mjaftueshëm. Pra, prisni derisa ngjitësi të bëhet më i fortë në lidhje përpara se ta shtypni. Kjo gjithashtu e shtyn ajrin nga sipërfaqja e materialit dhe redukton flluskat e ajrit në zonën e ngjitjes. Për ngjitësit e trashë ose të ngurtë, shtypja është e nevojshme gjatë ngjitjes. Në këto raste shpesh duhet t'i ngrohni siç duhet për t'i bërë më të holla ose për t'u bërë të lëngshme. Për shembull, krijimi i shtresës izoluese të presionit bëhet nën nxehtësi dhe presion. Për të marrë një lidhje të fortë, përdorni presion të ndryshëm për ngjitës të ndryshëm. Dhe normalisht, përdorni presion të lartë për ngjitës të fortë ose të trashë dhe presion të ulët për ngjitës të hollë.

6. Trashësia e shtresës së ngjitësit

Shtresat më të trasha të ngjitësit marrin lehtësisht flluska ajri, defekte dhe thyerje të hershme, kështu që duhet ta bëni shtresën e ngjitësit sa më të hollë që të jetë e mundur për të marrë një lidhje më të fortë. Gjithashtu, kur shtresat e trasha të ngjitësit nxehen, zgjerimi i tyre krijon më shumë stres termik në zonën e nyjës, gjë që bën që fuga të thyhet më lehtë. Sforcimet në nyjet reale janë komplekse, duke përfshirë stresin në prerje, stresin e lëvozhgës dhe stresin e përsëritur. Së pari, sforcimi i prerjes: kur zbatohet forca tërheqëse jashtë qendrës, sforcimi rritet në skajet e lidhjes. Përveç forcës prerëse, ka edhe forcë tërheqëse përgjatë bashkimit dhe forcë grisëse përgjatë bashkimit. Kur një bashkim është nën stres prerës, sa më i trashë të jetë materiali që ngjitet, aq më i fortë është bashkimi. Së dyti, stresi i lëvozhgës: kjo ndodh kur materiali që ngjitet është i butë. Si forcat e tërheqjes ashtu edhe ato të prerjes veprojnë në bashkim, dhe e gjithë forca përqendrohet në sipërfaqen e materialit ngjitës, kështu që bashkimi thyhet shumë lehtë. Për shkak se stresi i lëvozhgës është shumë i dëmshëm, duhet të shmangni dizajnet e nyjeve që e krijojnë atë gjatë projektimit. Së treti, stresi i përsëritur: ngjitësi në nyje konsumohet ngadalë nga stresi i përsëritur dhe prishet në nivele shumë më të ulëta se stresi statik normal. Ngjitësit e fortë dhe elastik, si disa prej gome, trajtojnë mirë stresin e përsëritur.

7. Stresi i brendshëm
   Së pari, stresi i tkurrjes: Kur zamja shërohet, zvogëlohet në vëllim për shkak të avullimit, ftohjes dhe reaksioneve kimike, gjë që shkakton stresin e tkurrjes. Kur forca e tkurrjes është më e fortë se forca e ngjitjes, forca e dukshme e lidhjes do të bjerë shumë. Gjithashtu, shpërndarja e pabarabartë e stresit rreth skajeve të lidhjes ose boshllëqeve në ngjitës shkakton përqendrim të stresit, gjë që rrit mundësinë e formimit të çarjeve. Ngjitësit kristalorë tkurren më shumë kur kurohen për shkak të kristalizimit, i cili gjithashtu krijon stres të brendshëm në nyje. Nëse shtoni një sasi të caktuar materialesh gome që mund të kristalizohen ose ndryshojnë madhësinë e kristalit, mund të zvogëloni stresin e brendshëm. Shtimi i ngurtësuesve në ngjitësit e rrëshirës termike është shembulli më i mirë. Për shembull, për ngjitësit fenolik-acetal, kur përmbajtja e acetalit është nën 40%, bashkimi ka vetëm dështim të ndërfaqes; kur është mbi 40%, ka dështim koheziv dhe forca e lidhjes rritet shumë. Së dyti, stresi termik: Kur rrëshira e shkrirë ftohet dhe kurohet nga temperaturat e larta, ajo zvogëlohet në vëllim. Lidhja e mban atë në vend, gjë që krijon stres të brendshëm në ndërfaqe. Nëse zinxhirët molekularë mund të rrëshqasin pranë njëri-tjetrit, stresi i brendshëm do të largohet. Faktorët kryesorë që ndikojnë në stresin termik janë koeficienti i zgjerimit termik, temperatura e dhomës, ndryshimi i temperaturës dhe ndryshimi në ngurtësi. Për të reduktuar stresin termik të shkaktuar nga koeficientë të ndryshëm të zgjerimit termik, duhet ta bëni koeficientin e zgjerimit termik të ngjitësit afër atij të materialit që ngjitet. Shtimi i mbushësve është një mënyrë e mirë - mund të shtoni pluhur nga i njëjti material, ose fibra dhe pluhur të materialeve të tjera.