چپڪندڙ بانڊنگ جي طاقت کي متاثر ڪندڙ عنصر

چپڪندڙ بانڊنگ جي طاقت کي متاثر ڪندڙ عنصر

1. سطح roughening

جڏهن چپڪندڙ مواد جي مٿاڇري کي مڪمل طور تي پکڙيل آهي، مٿاڇري کي ڇڪڻ ۾ مدد ڪري ٿي پکڙيل ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ ۽ چپپڻ ۽ مواد جي وچ ۾ جڙيل جڳهن جي کثافت کي وڌائي ٿو، اهو بانڊنگ جي طاقت کي وڌائيندو. ان جي برعڪس، جيڪڏهن چپپڻ واري مواد کي صحيح طور تي ڦهلائڻ ۾ ناڪام ٿئي ٿي، ته مٿاڇري جي خراب ٿيڻ سان بانڊنگ جي طاقت گهٽجي ويندي.

2. مٿاڇري جو علاج

بانڊنگ کان اڳ سطح جي تياري ڪامياب تعلقات جي ڪنجي آهي. اهو مضبوط ۽ پائيدار جوڑوں حاصل ڪرڻ جو مقصد آهي. بانڊنگ مواد تي آڪسائيڊ پرت جهڙوڪ زنگ، ڪروم پليٽ ليئرز، فاسفيٽنگ ليئرز، رليز ايجنٽ وغيره جي ڪمزور بائونڊري پرت جي موجودگي جي ڪري، بانڊنگ جي مٿاڇري جو علاج بانڊنگ جي طاقت کي متاثر ڪندو. مثال طور، پوليٿيلين جي سطحن کي گرم ڪروميڪ ايسڊ آڪسائيڊشن سان علاج ڪري سگهجي ٿو ته جيئن تعلقات جي طاقت کي بهتر بڻائي سگهجي.

3. داخل ٿيڻ

بانڊنگ کان پوءِ، گڏيل اڪثر ڪري ماحول کان متاثر ٿيندو آهي، ننڍڙا ماليڪيول جهڙوڪ پاڻي يا سالوينٽس گلو پرت ۾ داخل ٿي سگهن ٿا. مثال طور، گندي حالتن ۾ يا پاڻيءَ جي اندر، پاڻيءَ جا ماليڪيول گلو ۾ داخل ٿين ٿا. نامياتي محلولن ۾، سالوينٽ ماليڪيول ساڳيو ڪم ڪن ٿا. اهي ماليڪيول سڀ کان پهريان گلو پرت کي پنهنجي شڪل تبديل ڪرڻ جو سبب بڻجن ٿا، پوءِ گلو ۽ سطح جي وچ ۾ انٽرفيس تائين پهچن ٿا. اهو بانڊ کي ڪمزور ڪندو، آخرڪار ناڪامي جو سبب بڻجندو. دخول نه رڳو گلو پرت جي ڪنارن کان شروع ٿئي ٿو. جيڪڏهن مواد کي بانڊ ڪيو پيو وڃي ته پورس آهي، ننڍڙا ماليڪيول به انهن جي خالن، سوراخن يا درگاهن ذريعي اندر داخل ٿي سگهن ٿا، پوءِ انٽرفيس تائين پهچن ٿا ۽ بانڊنگ جي قوت کي گهٽائي سگهن ٿا. اهو دخول نه صرف گڏيل جي جسماني طاقت کي گهٽائي ٿو پر انٽرفيس تي ڪيميائي تبديلين جو سبب پڻ بڻجي سگهي ٿو، جهڙوڪ زنگ، جيڪو بانڊ کي مڪمل طور تي بيڪار بڻائي ٿو.

4. حرڪت

بند ٿيل مواد پلاسٽڪائزر تي مشتمل آهي، جهڙوڪ پي وي سي. جيئن ته اهي ننڍڙا ماليڪيول پوليمر ماليڪيولن سان چڱيءَ طرح نه ملندا آهن، ان ڪري اهي آساني سان مواد جي مٿاڇري يا بانڊنگ انٽرفيس کان ٻاهر نڪري ويندا آهن. جيڪڏهن لڏپلاڻ ٿيل ننڍڙا ماليڪيول انٽرفيس تي گڏ رهن ٿا، ته اهي چپڪندڙ کي مواد سان چپڪڻ کان روڪيندا، بانڊ کي ناڪام بڻائيندا.

5. دٻاءُ

جڏهن چپڙي، سطحن تي دٻاء کي دٻايو. هي گلو کي آساني سان مواد تي ننڍڙا سوراخ ڀرڻ ۾ مدد ڪري ٿو، ايستائين جو گہرا سوراخ ۽ ننڍڙا ٽيوب، ۽ خراب اسٽيڪر کي گھٽائي ٿو. ڪمزور بانڊنگ گلوز لاءِ، دٻائڻ سان انهن کي تمام گهڻو فلو ٿيندو ۽ ڪافي گلو نه ڇڏيندو. ان ڪري انتظار ڪريو جيستائين گلو کي دٻائڻ کان اڳ بانڊنگ ۾ وڌيڪ مضبوط ٿئي. اهو پڻ هوا کي مواد جي مٿاڇري کان ٻاهر ڌڪيندو آهي ۽ گلونگ واري علائقي ۾ هوائي بلبل کي گھٽائي ٿو. ٿلهي يا مضبوط گلوز لاءِ، دٻائڻ ضروري آهي جڏهن گلو ڪرڻ. انهن حالتن ۾، توهان کي اڪثر انهن کي مناسب طور تي گرم ڪرڻ جي ضرورت آهي ته انهن کي پتلي ٺاهڻ يا مائع ڦيرايو. مثال طور، موصلي دٻائڻ واري پرت ٺاهڻ کي گرمي ۽ دٻاءُ هيٺ ڪيو ويندو آهي. مضبوط بانڊ حاصل ڪرڻ لاء، مختلف گلوز لاء مختلف دٻاء استعمال ڪريو. ۽ عام طور تي، مضبوط يا ٿلهي گلوز لاءِ اعليٰ دٻاءُ استعمال ڪريو، ۽ پتلي گلوز لاءِ گھٽ دٻاءُ.

6. گلو پرت جي ٿلهي

ٿلهي گلو پرت کي آساني سان هوائي بلبل، خاميون ۽ شروعاتي وقفي ملي ٿي، تنهنڪري توهان کي گلو جي پرت کي ممڪن طور تي پتلي بنائڻ گهرجي ته جيئن مضبوط بانڊ حاصل ٿئي. ان سان گڏ، جڏهن ٿلهي گلو پرت کي گرم ڪيو وڃي ٿو، انهن جي توسيع گڏيل علائقي ۾ وڌيڪ گرمي دٻاء پيدا ڪري ٿي، جيڪا گڏيل ڀڃڪڙي وڌيڪ آسان بڻائي ٿي. حقيقي جوڑوں تي دٻاءُ پيچيده هوندا آهن، جن ۾ شيئر جو دٻاءُ، پيل جو دٻاءُ ۽ بار بار دٻاءُ شامل هوندو آهي. پهريون، شيئر اسٽريس: جڏهن آف- سينٽر ڇڪڻ واري قوت لاڳو ڪئي ويندي آهي، دٻاءُ بانڊ جي پڇاڙيءَ ۾ وڌندو آهي. شيئر فورس کان علاوه، گڏيل سان گڏ ڇڪڻ واري قوت پڻ آهي ۽ گڏيل پار ڇڪڻ واري قوت پڻ آهي. جڏهن هڪ جوڙو ڪٽڻ جي دٻاءُ هيٺ هوندو آهي، مواد جيترو ڳرو هوندو آهي، اوترو ئي مضبوط هوندو آهي. ٻيو، ڇڪڻ جو دٻاء: اهو تڏهن ٿئي ٿو جڏهن مواد چپڪي رهيو آهي نرم آهي. ٻئي ڇڪڻ ۽ ڇڪڻ واريون قوتون گڏيل تي ڪم ڪن ٿيون، ۽ سموري قوت گلو-مادي سطح تي مرڪوز ٿئي ٿي، تنهنڪري گڏيل تمام آسانيءَ سان ٽوڙي ٿو. ڇاڪاڻ ته ڇڪڻ جو دٻاءُ تمام گهڻو نقصانڪار آهي، توهان کي گڏيل ڊزائن کان پاسو ڪرڻ گهرجي جيڪي ان کي ٺاهيندا آهن جڏهن ڊزائين ڪرڻ. ٽيون، بار بار دٻاءُ: جوائنٽ ۾ گلو آهستي آهستي بار بار جي دٻاءَ مان نڪرندو آهي ۽ عام جامد دٻاءُ جي ڀيٽ ۾ تمام گهٽ سطح تي ڀڃندو آهي. سخت ۽ لچڪدار گلوز، جهڙوڪ ڪجهه ربري وارا، بار بار دٻاء کي چڱي طرح سنڀاليندا آهن.

7. اندروني دٻاءُ
   پهريون، ڇڪڻ جو دٻاءُ: جڏهن گلو علاج ڪري ٿو، اهو بخارات، ٿڌي ۽ ڪيميائي رد عمل جي ڪري حجم ۾ گهٽجي ٿو، جيڪو ڇڪڻ جو دٻاءُ پيدا ڪري ٿو. جڏهن ڇڪڻ واري قوت Adhesion قوت کان وڌيڪ مضبوط آهي، ظاهري بانڊ قوت تمام گهڻو گهٽجي ويندي. انهي سان گڏ، بانڊ جي ڪنارن جي چوڌاري غير برابري دٻاءُ جي ورڇ يا گلو ۾ خال سبب دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن جو سبب بڻجندو آهي، جنهن ڪري درگاهن جي پيدا ٿيڻ جو امڪان وڌي ويندو آهي. ڪرسٽلائن گلوز وڌيڪ سڪي ويندا آهن جڏهن اهي ڪرسٽلائيزيشن جي ڪري علاج ڪن ٿا، جيڪو گڏيل ۾ اندروني دٻاءُ پڻ پيدا ڪري ٿو. جيڪڏهن توهان رببري مواد جي هڪ خاص مقدار ۾ شامل ڪيو ٿا جيڪو ڪرسٽل سائيز يا تبديل ڪري سگهي ٿو، توهان اندروني دٻاء کي گهٽائي سگهو ٿا. Thermosetting resin glues ۾ tougheners شامل ڪرڻ بهترين مثال آهي. مثال طور، phenolic-acetal glues لاءِ، جڏهن acetal مواد 40٪ کان گهٽ هوندو آهي، گڏيل صرف انٽرفيس ناڪامي آهي؛ جڏهن اهو 40٪ کان مٿي آهي، ان ۾ هڪجهڙائي ناڪامي آهي، ۽ بانڊ جي طاقت تمام گهڻو وڌائي ٿي. ٻيو، حرارتي دٻاءُ: جڏهن ڳريل رال ٿڌي ٿئي ٿي ۽ تيز گرميءَ کان علاج ٿئي ٿي، ته اهو مقدار ۾ سُڪي وڃي ٿو. بانڊ ان کي جاء تي رکي ٿو، جيڪو انٽرفيس تي اندروني دٻاء پيدا ڪري ٿو. جيڪڏهن ماليڪيولر زنجير هڪ ٻئي جي پويان لڪي سگهن ٿا، اندروني دٻاء ختم ٿي ويندا. مکيه عنصر جيڪي حرارتي دٻاء تي اثر انداز ڪن ٿا، حرارتي توسيع جي گنجائش، ڪمري جي گرمي، گرمي جي فرق ۽ سختي ۾ فرق. حرارتي دٻاءُ کي گهٽائڻ لاءِ جيڪو مختلف حرارتي توسيع جي کوٽائي سبب پيدا ٿئي ٿو، توهان کي گهرجي ته گلو جي حرارتي توسيع جي کوٽائي کي ان مواد جي ويجهو ٺاهيو وڃي جيڪا گلو ڪئي پئي وڃي. فلر شامل ڪرڻ هڪ سٺو طريقو آهي - توهان ساڳئي مواد جو پاؤڊر، يا فائبر ۽ ٻين مواد جو پاؤڊر شامل ڪري سگهو ٿا.