ඇලවුම් බන්ධන ශක්තියට බලපාන සාධක
- මතුපිට රළු කිරීම
මැලියම් ද්රව්යයේ මතුපිට සම්පූර්ණයෙන්ම පැතිරෙන විට, මතුපිට රළු කිරීම මැලියම්වල පැතිරීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ මැලියම් සහ ද්රව්ය අතර සම්බන්ධිත ස්ථානවල ඝනත්වය වැඩි කිරීමට උපකාරී වේ, මෙය බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි. ඊට පටහැනිව, මැලියම් ද්රව්යය නිවැරදිව පැතිරීමට අසමත් වුවහොත්, මතුපිට රළු කිරීම බන්ධන ශක්තිය අඩු කරයි.
- මතුපිට ප්රතිකාර
බන්ධනයට පෙර මතුපිට සකස් කිරීම සාර්ථක බන්ධනයකට යතුරයි. එය ශක්තිමත් සහ කල් පවතින සන්ධි සාක්ෂාත් කර ගැනීම අරමුණු කරයි. බන්ධන ද්රව්ය මත මලකඩ, ක්රෝම් ආලේපන ස්ථර, පොස්පේට් ස්ථර, මුදා හැරීමේ කාරක යනාදිය වැනි ඔක්සයිඩ් ස්ථර මගින් සාදනු ලබන දුර්වල මායිම් ස්ථර පැවතීම නිසා, ඇලී සිටින්නන්ගේ මතුපිට ප්රතිකාරය බන්ධන ශක්තියට බලපානු ඇත. නිදසුනක් ලෙස, බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පොලිඑතිලීන් මතුපිට උණුසුම් ක්රෝමික් අම්ල ඔක්සිකරණය සමඟ ප්රතිකාර කළ හැකිය.
- විනිවිද යන්න
බැඳීමෙන් පසු, සන්ධිය බොහෝ විට පරිසරයට බලපායි, ජලය හෝ ද්රාවක වැනි කුඩා අණු මැලියම් ස්ථරයට විනිවිද යා හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, තෙත් තත්ත්වයේ හෝ දිය යට, ජල අණු මැලියම් වලට ඇතුල් වේ; කාබනික ද්රාවකවල ද්රාව්ය අණු ද එසේ කරයි. මෙම අණු ප්රථමයෙන් මැලියම් ස්තරය ඒවායේ ස්වරූපය වෙනස් කිරීමට හේතු වන අතර පසුව මැලියම් සහ මතුපිට අතර අතුරු මුහුණත වෙත ළඟා වේ. මෙය බැඳීම දුර්වල කරයි, අවසානයේ අසාර්ථක වීමට හේතු වේ. විනිවිද යාම ආරම්භ වන්නේ මැලියම් ස්ථරයේ දාරවලින් පමණක් නොවේ. බන්ධනය වී ඇති ද්රව්යය සිදුරු සහිත නම්, කුඩා අණුවලට ඒවායේ හිඩැස්, සිදුරු හෝ ඉරිතැලීම් හරහා ඇතුළු විය හැක, ඉන්පසු අතුරු මුහුණතට ළඟා වී බන්ධන ශක්තිය අඩු කරයි. මෙම විනිවිද යාම සන්ධියේ භෞතික ශක්තිය අඩු කරනවා පමණක් නොව, බන්ධනය සම්පූර්ණයෙන්ම නිෂ්ඵල බවට පත් කරන මලකඩ වැනි අතුරු මුහුණතේ රසායනික වෙනස්කම් ඇති කළ හැකිය.
- චලනය
බැඳුනු ද්රව්ය PVC වැනි ප්ලාස්ටිසයිසර් අඩංගු වේ. මෙම කුඩා අණු බහු අවයවික අණු සමග හොඳින් මිශ්ර නොවන බැවින්, ඒවා ද්රව්යයේ මතුපිටින් හෝ බන්ධන අතුරුමුහුණතෙන් පහසුවෙන් ඉවත් වේ. සංක්රමණය වූ කුඩා අණු අතුරුමුහුණතේ එකට රැඳෙන්නේ නම්, ඒවා ඇලවුම් ද්රව්යයට ඇලවීම නවත්වන අතර බන්ධනය අසාර්ථක කරයි.
- පීඩනය
ඇලවීමේදී, මතුපිටට පීඩනය ඔබන්න. මෙම මැලියම් ද්රව්යය මත කුඩා සිදුරු, ගැඹුරු සිදුරු සහ කුඩා නල පවා පිරවීම සහ නරක ස්ටිකර් අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. දුර්වල බන්ධන මැලියම් සඳහා, එබීමෙන් ඒවා අධික ලෙස දුම් දමන අතර ප්රමාණවත් මැලියම් ඉතිරි නොවේ. එබැවින් එබීමට පෙර මැලියම් බන්ධනයට වඩා ශක්තිමත් වන තෙක් රැඳී සිටින්න. මෙය ද්රව්යයේ මතුපිටින් වාතය පිටතට තල්ලු කරන අතර ඇලවීමේ ප්රදේශයේ වායු බුබුලු අඩු කරයි. ඝන හෝ ඝන මැලියම් සඳහා, ඇලවීමේදී පීඩනය අවශ්ය වේ. මෙම අවස්ථා වලදී, ඔබ බොහෝ විට ඒවා තුනී කිරීමට හෝ දියර බවට පත් කිරීම සඳහා ඒවා නිසි ලෙස රත් කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, පරිවාරක පීඩන ස්තරය සෑදීම තාපය සහ පීඩනය යටතේ සිදු කෙරේ. ශක්තිමත් බැඳීමක් ලබා ගැනීම සඳහා, විවිධ මැලියම් සඳහා විවිධ පීඩනය භාවිතා කරන්න. සහ සාමාන්යයෙන්, ඝන හෝ ඝන මැලියම් සඳහා ඉහළ පීඩනය, සහ තුනී මැලියම් සඳහා අඩු පීඩනය භාවිතා කරන්න.
- මැලියම් ස්ථරයේ ඝණකම
ඝන මැලියම් ස්ථර පහසුවෙන් වායු බුබුලු, දෝෂ සහ මුල් බිඳීම් ලබා ගනී, එබැවින් ශක්තිමත් බන්ධනයක් ලබා ගැනීම සඳහා මැලියම් ස්ථරය හැකි තරම් තුනී කළ යුතුය. එසේම, ඝන මැලියම් ස්ථර රත් වූ විට, ඒවායේ ප්රසාරණය සන්ධි ප්රදේශයේ වැඩි තාප ආතතියක් ඇති කරයි, එමඟින් සන්ධිය වඩාත් පහසුවෙන් කැඩී යයි. සැබෑ සන්ධි මත ඇති වන ආතතීන්, කැපුම් ආතතිය, පීල් ආතතිය සහ නැවත නැවත ආතතිය ඇතුළුව සංකීර්ණ වේ. පළමුව, කැපුම් ආතතිය: අක්රිය-මධ්ය ඇදීමේ බලය යොදන විට, බන්ධනයේ කෙළවරේ ආතතිය ගොඩනැගේ. කැපුම් බලයට අමතරව, සන්ධිය දිගේ ඇදීමේ බලය සහ සන්ධිය හරහා ඉරා දැමීමේ බලය ද ඇත. සන්ධියක් කැපුම් ආතතියට ලක් වූ විට, ද්රව්යයේ ඝනකම ඇලී ඇති අතර, සන්ධිය ශක්තිමත් වේ. දෙවනුව, පීල් ආතතිය: මෙය සිදු වන්නේ ඇලවූ ද්රව්ය මෘදු වන විටය. ඇදීමේ සහ කැපීමේ බලවේග දෙකම සන්ධිය මත ක්රියා කරන අතර සියලුම බලය මැලියම්-ද්රව්ය මතුපිටට සංකේන්ද්රණය වේ, එබැවින් සන්ධිය ඉතා පහසුවෙන් කැඩී යයි. පීල් ආතතිය ඉතා හානිකර බැවින්, ඔබ නිර්මාණය කරන විට එය නිර්මාණය කරන ඒකාබද්ධ මෝස්තර වලින් වැළකී සිටිය යුතුය. තෙවනුව, නැවත නැවතත් ආතතිය: සන්ධියේ ඇති මැලියම් නැවත නැවතත් ආතතියෙන් සෙමින් අඳින අතර සාමාන්ය ස්ථිතික ආතතියට වඩා බෙහෙවින් අඩු මට්ටමකින් කැඩී යයි. සමහර රබර් වැනි තද සහ දිගු මැලියම්, නැවත නැවත ආතතිය හොඳින් හසුරුවන්න.
- අභ්යන්තර ආතතිය
පළමුව, හැකිලීමේ ආතතිය: මැලියම් සුව වූ විට, වාෂ්පීකරණය, සිසිලනය සහ රසායනික ප්රතික්රියා හේතුවෙන් එය පරිමාව අඩු වන අතර එමඟින් හැකිලීමේ ආතතිය ඇති වේ. හැකිලීමේ බලය ඇලවුම් බලයට වඩා ප්රබල වූ විට පෙනෙන බන්ධන ශක්තිය බොහෝ සෙයින් පහත වැටේ. එසේම, බන්ධන දාර වටා අසමාන ආතතිය බෙදා හැරීම හෝ මැලියම්වල ඇති හිඩැස් ආතතිය සාන්ද්රණයට හේතු වන අතර එමඟින් ඉරිතැලීම් ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව වැඩි වේ. ස්ඵටිකරූපී මැලියම් ස්ඵටිකීකරණය හේතුවෙන් සුව වූ විට වඩාත් හැකිලෙන අතර, එය සන්ධියේ අභ්යන්තර ආතතිය ද ඇති කරයි. ඔබ ස්ඵටිකීකරණය කළ හැකි හෝ ස්ඵටික ප්රමාණය වෙනස් කළ හැකි රබර් ද්රව්ය නිශ්චිත ප්රමාණයක් එකතු කළහොත්, අභ්යන්තර ආතතිය අඩු කළ හැකිය. තාප සැකසුම් දුම්මල මැලියම් වලට තදකාරක එකතු කිරීම හොඳම උදාහරණයයි. උදාහරණයක් ලෙස, ෆීනොලික්-ඇසිටල් මැලියම් සඳහා, ඇසිටල් අන්තර්ගතය 40% ට වඩා අඩු වූ විට, සන්ධියේ ඇත්තේ අතුරු මුහුණත අසමත් වීම පමණි; එය 40% ට වඩා වැඩි වූ විට, එය ඒකාබද්ධ අසාර්ථකත්වයක් ඇති අතර, බන්ධන ශක්තිය බොහෝ සෙයින් වැඩි වේ. දෙවනුව, තාප ආතතිය: උණු කළ දුම්මල සිසිල් වන විට සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ගෙන් සුව වන විට, එය පරිමාව අඩු වේ. බන්ධනය එය රඳවා තබා ගන්නා අතර එමඟින් අතුරු මුහුණතේ අභ්යන්තර ආතතිය ඇති කරයි. අණුක දාමයන් එකිනෙක ලිස්සා යා හැකි නම්, අභ්යන්තර ආතතිය පහව යනු ඇත. තාප ආතතියට බලපාන ප්රධාන සාධක වන්නේ තාප ප්රසාරණ සංගුණකය, කාමර උෂ්ණත්වය, උෂ්ණත්ව වෙනස සහ දෘඩතාවයේ වෙනසයි. විවිධ තාප ප්රසාරණ සංගුණක මගින් ඇතිවන තාප ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා, ඔබ මැලියම්වල තාප ප්රසාරණ සංගුණකය ඇලවූ ද්රව්යයට සමීප කළ යුතුය. පිරවුම් එකතු කිරීම හොඳ ක්රමයකි - ඔබට එකම ද්රව්යයේ කුඩු හෝ වෙනත් ද්රව්යවල තන්තු සහ කුඩු එකතු කළ හැකිය.
පසු කාලය: 2026-06-01 10:00:41