એડહેસિવ બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થને અસર કરતા પરિબળો

એડહેસિવ બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થને અસર કરતા પરિબળો

1. સપાટી રફનિંગ

જ્યારે એડહેસિવ્સ સામગ્રીની સપાટીને સંપૂર્ણ રીતે ફેલાવે છે, ત્યારે સપાટીને રફનિંગ એડહેસિવ્સના ફેલાવાના પ્રભાવને સુધારવામાં મદદ કરે છે અને એડહેસિવ અને સામગ્રી વચ્ચે જોડાયેલા સ્થાનોની ઘનતામાં વધારો કરે છે, આ બોન્ડિંગ મજબૂતાઈને વધારશે. તેનાથી વિપરિત, જો એડહેસિવ સામગ્રીને યોગ્ય રીતે ફેલાવવામાં નિષ્ફળ જાય, તો સપાટીને ખરબચડી થવાથી બોન્ડિંગની મજબૂતાઈ ઘટશે.

2. સપાટી સારવાર

બંધન પહેલા સપાટીની તૈયારી સફળ બંધનની ચાવી છે. તે મજબૂત અને ટકાઉ સાંધા હાંસલ કરવાનો છે. બંધન સામગ્રી પર ઓક્સાઈડ સ્તરો જેવા કે રસ્ટ, ક્રોમ પ્લેટિંગ લેયર્સ, ફોસ્ફેટિંગ સ્તરો, રીલીઝ એજન્ટો વગેરે દ્વારા નિર્મિત નબળા સીમા સ્તરોની હાજરીને કારણે, અનુલક્ષકની સપાટીની સારવાર બંધન શક્તિને અસર કરશે. ઉદાહરણ તરીકે, બોન્ડિંગ મજબૂતાઈને સુધારવા માટે પોલિઇથિલિન સપાટીને ગરમ ક્રોમિક એસિડ ઓક્સિડેશન સાથે સારવાર કરી શકાય છે.

3. ઘૂસી જવું

બંધન પછી, સંયુક્ત ઘણીવાર પર્યાવરણ દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે, પાણી અથવા દ્રાવક જેવા નાના અણુઓ ગુંદરના સ્તરમાં પ્રવેશી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ભીની સ્થિતિમાં અથવા પાણીની અંદર, પાણીના અણુઓ ગુંદરમાં પ્રવેશ કરે છે; કાર્બનિક દ્રાવકોમાં, દ્રાવક પરમાણુઓ તે જ કરે છે. આ પરમાણુઓ પહેલા ગુંદર સ્તરને તેમનું સ્વરૂપ બદલવાનું કારણ બને છે, પછી ગુંદર અને સપાટી વચ્ચેના ઇન્ટરફેસ સુધી પહોંચે છે. આ બોન્ડને નબળું પાડશે, આખરે નિષ્ફળતાનું કારણ બનશે. ઘૂંસપેંઠ માત્ર ગુંદર સ્તરની ધારથી શરૂ થતું નથી. જો બંધાયેલ સામગ્રી છિદ્રાળુ હોય, તો નાના અણુઓ તેમના અંતર, છિદ્રો અથવા તિરાડો દ્વારા પણ પ્રવેશ કરી શકે છે, પછી ઇન્ટરફેસ સુધી પહોંચે છે અને બંધન શક્તિમાં ઘટાડો થાય છે. આ ઘૂંસપેંઠ માત્ર સાંધાની શારીરિક શક્તિને ઘટાડે છે પણ ઇન્ટરફેસમાં રાસાયણિક ફેરફારોનું કારણ બની શકે છે, જેમ કે રસ્ટ, જે બોન્ડને સંપૂર્ણપણે નકામું બનાવે છે.

4. ચળવળ

બોન્ડેડ સામગ્રીમાં પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ હોય છે, જેમ કે પીવીસી. આ નાના અણુઓ પોલિમર પરમાણુઓ સાથે સારી રીતે ભળતા ન હોવાથી, તેઓ સામગ્રીની સપાટી અથવા બોન્ડિંગ ઇન્ટરફેસમાંથી સરળતાથી બહાર નીકળી જાય છે. જો સ્થાનાંતરિત નાના પરમાણુઓ ઈન્ટરફેસ પર એકસાથે રહે છે, તો તેઓ એડહેસિવને સામગ્રી સાથે ચોંટતા અટકાવશે, બોન્ડને નિષ્ફળ બનાવશે.

5. દબાણ

ચોંટતી વખતે, સપાટીઓ પર દબાણ દબાવો. આ ગુંદરને સામગ્રી પરના નાના છિદ્રોને સરળતાથી ભરવામાં મદદ કરે છે, ઊંડા છિદ્રો અને નાની નળીઓ પણ, અને ખરાબ સ્ટીકરોને ઘટાડે છે. નબળા બંધન ગુંદર માટે, દબાવવાથી તે ખૂબ જ ફ્લુ થઈ જશે અને પૂરતો ગુંદર છોડશે નહીં. તેથી દબાવતા પહેલા ગુંદર બોન્ડિંગમાં વધુ મજબૂત બને ત્યાં સુધી રાહ જુઓ. આ સામગ્રીની સપાટીની બહાર હવાને પણ ધકેલે છે અને ગ્લુઇંગ એરિયામાં હવાના પરપોટા ઘટાડે છે. જાડા અથવા નક્કર ગુંદર માટે, ગ્લુઇંગ કરતી વખતે દબાવવું જરૂરી છે. આ કિસ્સાઓમાં, તમારે ઘણીવાર તેમને પાતળા બનાવવા અથવા પ્રવાહી બનાવવા માટે તેમને યોગ્ય રીતે ગરમ કરવાની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઇન્સ્યુલેટીંગ પ્રેસિંગ લેયર બનાવવાનું કામ ગરમી અને દબાણ હેઠળ કરવામાં આવે છે. મજબૂત બોન્ડ મેળવવા માટે, વિવિધ ગુંદર માટે વિવિધ દબાણનો ઉપયોગ કરો. અને સામાન્ય રીતે, નક્કર અથવા જાડા ગુંદર માટે ઉચ્ચ દબાણ અને પાતળા ગુંદર માટે ઓછા દબાણનો ઉપયોગ કરો.

6. ગુંદર સ્તરની જાડાઈ

જાડા ગુંદરના સ્તરો સરળતાથી હવાના પરપોટા, ખામીઓ અને વહેલા તૂટી જાય છે, તેથી તમારે મજબૂત બોન્ડ મેળવવા માટે ગુંદરના સ્તરને શક્ય તેટલું પાતળું બનાવવું જોઈએ. ઉપરાંત, જ્યારે જાડા ગુંદરના સ્તરો ગરમ થાય છે, ત્યારે તેમનું વિસ્તરણ સંયુક્ત વિસ્તારમાં વધુ ગરમીનું તાણ બનાવે છે, જે સાંધાને વધુ સરળતાથી તૂટી જાય છે. વાસ્તવિક સાંધા પરના તાણ જટિલ છે, જેમાં શીયર સ્ટ્રેસ, પીલ સ્ટ્રેસ અને પુનરાવર્તિત તણાવનો સમાવેશ થાય છે. પ્રથમ, શીયર સ્ટ્રેસ: જ્યારે ઓફ-સેન્ટર પુલિંગ ફોર્સ લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે બોન્ડના છેડે તણાવ વધે છે. શીયર ફોર્સ ઉપરાંત, સંયુક્ત સાથે ખેંચવાનું બળ અને આખા સાંધાને ફાડવાનું બળ પણ છે. જ્યારે સાંધા શીયર સ્ટ્રેસ હેઠળ હોય છે, ત્યારે સામગ્રી જેટલી જાડી હોય છે, તેટલું જ મજબૂત હોય છે. બીજું, છાલનો તણાવ: આવું ત્યારે થાય છે જ્યારે ગુંદરવાળી સામગ્રી નરમ હોય. બંને ખેંચવા અને શીયર ફોર્સ સંયુક્ત પર કાર્ય કરે છે, અને તમામ બળ ગુંદર - સામગ્રીની સપાટી પર કેન્દ્રિત થાય છે, તેથી સાંધા ખૂબ જ સરળતાથી તૂટી જાય છે. કારણ કે છાલનો તણાવ ખૂબ જ નુકસાનકારક છે, તમારે ડિઝાઇન કરતી વખતે સંયુક્ત ડિઝાઇનને ટાળવી જોઈએ. ત્રીજું, પુનરાવર્તિત તાણ: સાંધામાં ગુંદર ધીમે ધીમે પુનરાવર્તિત તાણથી ખસી જાય છે અને સામાન્ય સ્થિર તાણ કરતાં ઘણા નીચા સ્તરે તૂટી જાય છે. કઠિન અને ખેંચાયેલા ગુંદર, જેમ કે કેટલાક રબરી, પુનરાવર્તિત તણાવને સારી રીતે હેન્ડલ કરે છે.

7. આંતરિક તણાવ
   પ્રથમ, સંકોચન તણાવ: જ્યારે ગુંદર મટાડે છે, ત્યારે તે બાષ્પીભવન, ઠંડક અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓને કારણે વોલ્યુમમાં સંકોચાય છે, જે સંકોચન તણાવનું કારણ બને છે. જ્યારે સંકોચન બળ સંલગ્નતા બળ કરતાં વધુ મજબૂત હોય છે, ત્યારે દેખીતી બોન્ડની મજબૂતાઈ ઘણી ઘટી જશે. ઉપરાંત, બોન્ડની કિનારીઓ અથવા ગુંદરમાં ગાબડાની આસપાસ અસમાન તાણનું વિતરણ તણાવ એકાગ્રતાનું કારણ બને છે, જે તિરાડોની રચનાની શક્યતા વધારે છે. સ્ફટિકીકરણને કારણે જ્યારે તેઓ સાજા થાય છે ત્યારે સ્ફટિકીય ગુંદર વધુ સંકોચાય છે, જે સંયુક્તમાં આંતરિક તણાવ પણ બનાવે છે. જો તમે ચોક્કસ માત્રામાં રબરી સામગ્રી ઉમેરો છો જે સ્ફટિકીકરણ કરી શકે છે અથવા ક્રિસ્ટલનું કદ બદલી શકે છે, તો તમે આંતરિક તણાવ ઘટાડી શકો છો. થર્મોસેટિંગ રેઝિન ગ્લુઝમાં ટફનર્સ ઉમેરવાનું શ્રેષ્ઠ ઉદાહરણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફિનોલિક-એસિટલ ગુંદર માટે, જ્યારે એસિટલનું પ્રમાણ 40% થી નીચે હોય, ત્યારે સંયુક્તમાં માત્ર ઇન્ટરફેસ નિષ્ફળતા હોય છે; જ્યારે તે 40% થી ઉપર હોય છે, ત્યારે તેની સંયોજક નિષ્ફળતા હોય છે, અને બોન્ડની મજબૂતાઈ ઘણી વધી જાય છે. બીજું, થર્મલ સ્ટ્રેસ: જ્યારે ઓગાળવામાં આવેલ રેઝિન ઠંડું થાય છે અને ઊંચા તાપમાને મટાડે છે, ત્યારે તે વોલ્યુમમાં સંકોચાય છે. બોન્ડ તેને સ્થાને રાખે છે, જે ઇન્ટરફેસ પર આંતરિક તણાવ બનાવે છે. જો પરમાણુ સાંકળો એકબીજાથી આગળ નીકળી શકે છે, તો આંતરિક તણાવ દૂર થઈ જશે. થર્મલ તણાવને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળોમાં થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક, ઓરડાનું તાપમાન, તાપમાનનો તફાવત અને જડતામાં તફાવત છે. વિવિધ થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંકને કારણે થર્મલ તણાવ ઘટાડવા માટે, તમારે ગુંદરના થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંકને ગુંદરવાળી સામગ્રીની નજીક બનાવવો જોઈએ. ફિલર ઉમેરવું એ એક સારી રીત છે-તમે સમાન સામગ્રીનો પાવડર અથવા અન્ય સામગ્રીના ફાઇબર અને પાવડર ઉમેરી શકો છો.