Faktorer som påverkar vidhäftningsstyrkan

Faktorer som påverkar vidhäftningsstyrkan

1. uppruggning av ytan

När lim sprider materialets yta helt, hjälper uppruggning av ytan till att förbättra limmets spridningsprestanda och ökar tätheten på sammankopplade ställen mellan limmet och materialet, vilket förbättrar bindningsstyrkan. Tvärtom, om limmet misslyckas med att sprida materialet ordentligt, kommer ytuppruggning att minska bindningsstyrkan.

2. Ytbehandling

Ytförberedelse före limning är nyckeln till framgångsrik limning. Det syftar till att uppnå starka och hållbara leder. På grund av närvaron av svaga gränsskikt som bildas av oxidskikt som rost, förkromningsskikt, fosfateringsskikt, släppmedel etc. på bindematerialen, kommer ytbehandlingen av vidhäftningsmedlet att påverka bindningsstyrkan. Till exempel kan polyetenytor behandlas med varm kromsyraoxidation för att förbättra bindningsstyrkan.

3. Penetrera

Efter limning påverkas ofta fogen av miljön, små molekyler som vatten eller lösningsmedel kan tränga in i limskiktet. Till exempel, i våta förhållanden eller under vatten, tränger vattenmolekyler in i limmet; i organiska lösningsmedel gör lösningsmedelsmolekyler detsamma. Dessa molekyler får först limlagret att ändra form och når sedan gränsytan mellan limmet och ytan. Detta kommer att försvaga bandet och till slut orsaka misslyckande. Inträngning börjar inte bara från kanterna på limskiktet. Om materialet som binds är poröst, kan små molekyler också ta sig in genom sina luckor, porer eller sprickor och sedan nå gränsytan och minska bindningsstyrkan. Denna penetration minskar inte bara fogens fysiska styrka utan kan också orsaka kemiska förändringar vid gränssnittet, såsom rost, vilket gör bindningen helt värdelös.

4. Rörelse

Bondade material innehåller mjukgörare, såsom PVC. Eftersom dessa små molekyler inte blandas bra med polymermolekyler, flyttas de lätt ut från materialets yta eller bindningsgränssnitt. Om de migrerade små molekylerna håller ihop vid gränssnittet kommer de att hindra limmet från att fastna på materialet, vilket gör att bindningen misslyckas.

5. Tryck

Tryck på ytorna när du klistrar. Detta hjälper limmet att fylla små hål på materialet enkelt, även djupa hål och små rör, och minska dåliga klistermärken. För svagt bindande lim kommer pressning att få dem att svälla för mycket och lämna inte tillräckligt med lim. Så vänta tills limmet blir starkare vid limning innan du pressar. Detta trycker också ut luft från materialets yta och minskar luftbubblor i limningsområdet. För tjocka eller fasta lim är pressning nödvändig vid limning. I dessa fall behöver du ofta värma dem ordentligt för att de ska bli tunnare eller bli flytande. Till exempel görs isolerande pressskikt under värme och tryck. För att få en stark bindning, använd olika tryck för olika lim. Och normalt, använd högt tryck för fasta eller tjocka lim, och lågt tryck för tunna lim.

6. Tjockleken på limskiktet

Tjockare limlager får lätt luftbubblor, skavanker och tidiga avbrott, därför bör du göra limlagret så tunt som möjligt för att få en starkare bindning. När tjocka limlager blir uppvärmda skapar deras expansion också mer värmespänning i fogområdet, vilket gör att fogen lättare går sönder. Påfrestningarna på riktiga leder är komplexa, inklusive skjuvspänning, avskalningsspänning och upprepad belastning. Först, skjuvspänning: när dragkraft utanför centrum appliceras, byggs spänningen upp i ändarna av bindningen. Förutom skjuvkraft finns det även dragkraft längs fogen och rivkraft över fogen. När en fog utsätts för skjuvpåkänning, ju tjockare material som limmas, desto starkare fog. För det andra, skalspänning: detta händer när materialet som limmas är mjukt. Både drag- och skjuvkrafter verkar på fogen, och all kraft koncentreras till lim-materialytan, så fogen går väldigt lätt sönder. Eftersom peel stress är mycket skadligt bör du undvika fogdesigner som skapar det när du designar. För det tredje, upprepad påfrestning: limmet i fogen slits långsamt av vid upprepad påfrestning och går sönder vid mycket lägre nivåer än normal statisk påkänning. Tuffa och stretchiga lim, som vissa gummiliknande, hanterar upprepad påfrestning bra.

7. Inre stress
   För det första, krympspänning: När lim härdar krymper det i volym på grund av avdunstning, kylning och kemiska reaktioner, vilket orsakar krympspänning. När krympkraften är starkare än vidhäftningskraften kommer den skenbara bindningsstyrkan att sjunka mycket. Ojämn spänningsfördelning runt bindningskanterna eller luckorna i limmet orsakar också spänningskoncentration, vilket ökar risken för att sprickor bildas. Kristallina lim krymper mer när de härdar på grund av kristallisering, vilket också skapar inre spänningar i fogen. Om du lägger till en viss mängd gummiartade material som kan kristallisera eller ändra kristallstorlek kan du minska den inre spänningen. Att lägga till seghetsmedel till härdplastlim är det bästa exemplet. Till exempel, för fenol-acetallim, när acetalhalten är under 40 %, har fogen endast gränssnittsfel; när det är över 40 % har det kohesivt brott, och bindningsstyrkan ökar mycket. För det andra, termisk stress: När smält harts svalnar och härdar från höga temperaturer, krymper det i volym. Bindningen håller den på plats, vilket skapar inre stress vid gränssnittet. Om molekylkedjorna kan glida förbi varandra kommer den inre spänningen att försvinna. De viktigaste faktorerna som påverkar termisk stress är termisk expansionskoefficient, rumstemperatur, temperaturskillnad och skillnad i styvhet. För att minska värmespänningen orsakad av olika värmeutvidgningskoefficienter bör du göra limmets värmeutvidgningskoefficient nära den för materialet som limmas. Att lägga till fyllmedel är ett bra sätt – du kan lägga till pulver av samma material eller fibrer och pulver av andra material.