Liimimise tugevust mõjutavad tegurid

Liimimise tugevust mõjutavad tegurid

1. pinna karestamine

Kui liimid levitavad materjali pinna täielikult laiali, aitab pinna karestamine parandada liimide levikut ja suurendab liimi ja materjali vaheliste ühendatud kohtade tihedust, mis suurendab liimimistugevust. Vastupidi, kui liim ei suuda materjali korralikult hajutada, vähendab pinna karestamine nakketugevust.

2. Pinnatöötlus

Pinna ettevalmistamine enne liimimist on eduka liimimise võti. Selle eesmärk on saavutada tugevad ja vastupidavad liigendid. Kuna sidematerjalidel on oksiidkihtidest, nagu rooste, kroomikihid, fosfaadikihid, eraldusained jne, moodustunud nõrkade piirkihtide olemasolu, mõjutab kleepuva aine pinnatöötlus nakketugevust. Näiteks saab polüetüleenpindu töödelda kuuma kroomhappega oksüdatsiooniga, et parandada sidumistugevust.

3. Tungida

Pärast liimimist mõjutab ühenduskohta sageli keskkond, väikesed molekulid nagu vesi või lahustid võivad tungida liimikihti. Näiteks märgades tingimustes või vee all satuvad veemolekulid liimi sisse; orgaanilistes lahustites teevad lahusti molekulid sama. Need molekulid muudavad esmalt liimikihi oma kuju, seejärel jõuavad liimi ja pinna vahelise liideseni. See nõrgendab sidet, põhjustades lõpuks rikke. Tungimine ei alga ainult liimikihi servadest. Kui liimitav materjal on poorne, võivad väikesed molekulid siseneda ka nende pilude, pooride või pragude kaudu, jõuda seejärel liideseni ja vähendada sidumistugevust. See läbitungimine mitte ainult ei vähenda vuugi füüsilist tugevust, vaid võib põhjustada ka keemilisi muutusi liideses, nagu rooste, mis muudab sideme täiesti kasutuks.

4. Liikumine

Liimitud materjalid sisaldavad plastifikaatoreid, näiteks PVC-d. Kuna need väikesed molekulid ei segune hästi polümeerimolekulidega, liiguvad need kergesti materjali pinnalt või liidesest välja. Kui migreerunud väikesed molekulid jäävad liidesel kokku, ei lase liim materjali külge kleepuda, mistõttu side katkeb.

5. Surve

Kleepimisel vajuta pindadele survet. See aitab liimil hõlpsasti täita materjali väikesed augud, isegi sügavad augud ja pisikesed torukesed, ning vähendada halbu kleebiseid. Nõrgalt kleepuvate liimide puhul tõmbab pressimine neid liiga palju ja ei jäta piisavalt liimi. Nii et oodake enne vajutamist, kuni liim muutub tugevamaks. See surub ka õhu materjali pinnalt välja ja vähendab õhumulle liimimispiirkonnas. Paksude või tahkete liimide puhul on liimimisel vajalik pressimine. Sellistel juhtudel peate sageli neid korralikult kuumutama, et need õhemaks muutuksid või vedelaks muutuksid. Näiteks isoleeriva presskihi valmistamine toimub kuumuse ja rõhu all. Tugeva sideme saamiseks kasutage erinevate liimide jaoks erinevat survet. Ja tavaliselt kasutage tahkete või paksude liimide jaoks kõrget rõhku ja õhukeste liimide jaoks madalat rõhku.

6. Liimikihi paksus

Paksematele liimikihtidele tekivad kergesti õhumullid, vead ja varajased purunemised, seega tuleks tugevama sideme saamiseks muuta liimikiht võimalikult õhukeseks. Samuti tekitab paksude liimikihtide kuumenemisel nende paisumine vuugipiirkonnas suuremat kuumapinget, mis muudab vuugi kergemini katki. Tõeliste liigeste pinged on keerulised, sealhulgas nihkepinge, koorimispinge ja korduv pinge. Esiteks, nihkepinge: kui rakendatakse tõmbejõudu väljaspool keskpunkti, tekib sideme otstesse pinge. Lisaks nihkejõule mõjub liigendile ka tõmbejõud ja liigendile rebimisjõud. Kui liigend on nihkepinge all, siis mida paksem on liimitav materjal, seda tugevam on liitekoht. Teiseks koorimispinge: see juhtub siis, kui liimitav materjal on pehme. Ühendusele mõjuvad nii tõmbe- kui nihkejõud ning kogu jõud koondub liim-materjali pinnale, mistõttu vuuk puruneb väga kergesti. Kuna koorimispinge on väga kahjulik, peaksite projekteerimisel vältima vuukide kujundusi, mis seda loovad. Kolmandaks korduv stress: vuugi liim kulub korduva stressi tõttu aeglaselt ja puruneb palju madalamal tasemel kui tavaline staatiline stress. Tugevad ja venivad liimid, nagu mõned kummid, taluvad hästi korduvat stressi.

7. Sisemine stress
   Esiteks, kokkutõmbumisstress: kui liim kõveneb, väheneb selle maht aurustumise, jahtumise ja keemiliste reaktsioonide tõttu, mis põhjustab kokkutõmbumisstressi. Kui kokkutõmbumisjõud on tugevam kui haardumisjõud, väheneb sideme näiv tugevus palju. Samuti põhjustab pinge kontsentratsiooni ebaühtlane pingejaotus sideme servade või liimivahede ümber, mis suurendab pragude tekkimise võimalust. Kristallilised liimid kahanevad kõvenedes rohkem kristalliseerumise tõttu, mis tekitab liigeses ka sisemise pinge. Kui lisate teatud koguse kummist materjale, mis võivad kristalliseeruda või kristalli suurust muuta, saate vähendada sisemist pinget. Parim näide on termoreaktiivsetele vaiguliimidele sitkeainete lisamine. Näiteks fenool-atsetaaliliimide puhul, kui atsetaali sisaldus on alla 40%, on liitekohal ainult liidese rike; kui see on üle 40%, on sellel kohesiivrike ja sideme tugevus suureneb palju. Teiseks termiline stress: kui sulatatud vaik jahtub ja kõveneb kõrgel temperatuuril, väheneb selle maht. Side hoiab seda paigal, mis tekitab liideses sisemise pinge. Kui molekulaarsed ahelad saavad üksteisest mööda libiseda, kaob sisemine pinge. Peamised tegurid, mis termilist pinget mõjutavad, on soojuspaisumistegur, ruumitemperatuur, temperatuuride erinevus ja jäikuse erinevus. Erinevatest soojuspaisumisteguritest põhjustatud soojuspinge vähendamiseks tuleks liimi soojuspaisumise koefitsient olla liimitava materjali omaga lähedane. Täiteainete lisamine on hea viis – võite lisada samast materjalist pulbrit või muude materjalide kiude ja pulbrit.