Faktorer, der påvirker klæbeevnen

Faktorer, der påvirker klæbeevnen

1. ru overflade

Når klæbemidler spreder materialets overflade fuldstændigt, hjælper overfladeruning med at forbedre klæbemidlernes spredningsevne og øger tætheden af ​​forbundne steder mellem klæberen og materialet, hvilket vil øge bindingsstyrken. Tværtimod, hvis klæbemidlet ikke spreder materialet ordentligt, vil ru overflade reducere bindingsstyrken.

2. Overfladebehandling

Forberedelse af overfladen før limning er nøglen til vellykket limning. Det sigter mod at opnå stærke og holdbare led. På grund af tilstedeværelsen af ​​svage grænselag dannet af oxidlag som rust, forkromningslag, fosfateringslag, slipmidler osv. på bindingsmaterialerne, vil overfladebehandlingen af ​​klæberen påvirke bindingsstyrken. For eksempel kan polyethylenoverflader behandles med varm chromsyreoxidation for at forbedre bindingsstyrken.

3. trænge ind

Efter limning er fugen ofte påvirket af miljøet, små molekyler som vand eller opløsningsmidler kan trænge ind i limlaget. For eksempel, i våde forhold eller under vand, trænger vandmolekyler ind i limen; i organiske opløsningsmidler gør opløsningsmiddelmolekyler det samme. Disse molekyler får først limlaget til at ændre deres form og når derefter grænsefladen mellem limen og overfladen. Dette vil svække bindingen og i sidste ende forårsage fejl. Penetration starter ikke kun fra limlagets kanter. Hvis materialet, der bindes, er porøst, kan små molekyler også trænge ind gennem deres huller, porer eller revner og derefter nå grænsefladen og mindske bindingsstyrken. Denne gennemtrængning reducerer ikke kun den fysiske styrke af samlingen, men kan også forårsage kemiske ændringer ved grænsefladen, såsom rust, hvilket gør bindingen fuldstændig ubrugelig.

4. Bevægelse

Bondede materialer indeholder blødgørere, såsom PVC. Da disse små molekyler ikke blandes godt med polymermolekyler, bevæger de sig let ud fra materialets overflade eller bindingsgrænseflade. Hvis de migrerede små molekyler forbliver sammen ved grænsefladen, vil de forhindre, at klæbemidlet klæber til materialet, hvilket får bindingen til at svigte.

5. Tryk

Ved klæbning trykkes tryk på overfladerne. Dette hjælper limen med at fylde små huller på materialet nemt, selv dybe huller og små rør, og reducere dårlige klistermærker. For svagt klæbende lim vil presning få dem til at løbe for meget og efterlade ikke nok lim. Så vent, indtil limen bliver mere styrke i vedhæftningen, før du presser. Dette skubber også luft ud af materialets overflade og reducerer luftbobler i limområdet. Ved tykke eller faste lime er presning nødvendig ved limning. I disse tilfælde skal du ofte varme dem ordentligt op for at gøre dem tyndere eller blive flydende. Fremstilling af isolerende presselag udføres for eksempel under varme og tryk. For at få en stærk binding, brug forskelligt tryk til forskellige lime. Og normalt skal du bruge højtryk til faste eller tykke lime, og lavt tryk til tynde lime.

6. Tykkelsen af limlaget

Tykkere limlag får let luftbobler, skavanker og tidlige brud, så du bør lave limlaget så tyndt som muligt for at få en stærkere binding. Når tykke limlag bliver opvarmet, skaber deres ekspansion også mere varmebelastning i fugeområdet, hvilket gør, at fugen lettere knækker. Spændingerne på rigtige led er komplekse, herunder forskydningsspænding, afskalningsspænding og gentagen belastning. For det første forskydningsspænding: når der påføres en off-center trækkraft, opbygges spænding i enderne af bindingen. Udover forskydningskraft er der også trækkraft langs samlingen og rivekraft på tværs af samlingen. Når en fuge er under forskydningsspænding, jo tykkere det materiale, der limes, jo stærkere er fugen. For det andet, skrælningsspænding: dette sker, når materialet, der limes, er blødt. Både træk- og forskydningskræfter virker på fugen, og al kraften koncentrerer sig om lim-materialets overflade, så fugen knækker meget let. Fordi peel stress er meget skadeligt, bør du undgå fugedesign, der skaber det, når du designer. For det tredje, gentagen belastning: limen i leddet slides langsomt af gentagne belastninger og går i stykker ved meget lavere niveauer end normal statisk belastning. Hård og elastisk lim, som nogle gummiagtige lim, håndterer gentagne belastninger godt.

7. Intern stress
   For det første krympestress: Når lim hærder, krymper den i volumen på grund af fordampning, afkøling og kemiske reaktioner, hvilket forårsager krympestress. Når krympekraften er stærkere end adhæsionskraften, vil den tilsyneladende bindingsstyrke falde meget. Også ujævn spændingsfordeling omkring bindingskanterne eller hullerne i limen forårsager spændingskoncentration, hvilket øger chancen for dannelse af revner. Krystallinske lime krymper mere, når de hærder på grund af krystallisering, som også skaber indre spændinger i leddet. Hvis du tilføjer en vis mængde gummiagtige materialer, der kan krystallisere eller ændre krystalstørrelse, kan du reducere den indre belastning. Tilføjelse af sejhed til termohærdende harpikslim er det bedste eksempel. For f.eks. phenol-acetallim, når acetalindholdet er under 40 %, har samlingen kun grænsefladesvigt; når den er over 40 %, har den kohæsionssvigt, og bindingsstyrken øges meget. For det andet termisk stress: Når smeltet harpiks afkøles og hærder fra høje temperaturer, krymper den i volumen. Bindingen holder den på plads, hvilket skaber intern stress ved grænsefladen. Hvis molekylkæderne kan glide forbi hinanden, vil den indre spænding forsvinde. De vigtigste faktorer, der påvirker termisk stress, er termisk udvidelseskoefficient, rumtemperatur, temperaturforskel og forskel i stivhed. For at reducere termisk spænding forårsaget af forskellige termiske udvidelseskoefficienter, bør du lave limens termiske udvidelseskoefficient tæt på den for det materiale, der limes. Tilføjelse af fyldstoffer er en god måde - du kan tilføje pulver af samme materiale eller fibre og pulver af andre materialer.