چپکنے والی بنیادی ساخت
چپکنے والے مندرجہ ذیل اجزاء پر مشتمل ہوتے ہیں:بیس میٹریل، کیورنگ ایجنٹ، سالوینٹ، پلاسٹاائزر، فلر، کپلنگ ایجنٹ، کراس
1. بنیادی مواد
بنیادی مواد بنیادی جزو، بنیادی ایجنٹ یا چپکنے والی اہم پولیمر ہے، جو بانڈنگ اثر فراہم کرتا ہے.کیمیائی ساخت کے مطابق اسے غیر نامیاتی مرکبات اور نامیاتی مرکبات میں تقسیم کیا گیا ہے۔ نامیاتی مرکبات زیادہ تر مصنوعی پولیمر بیس مواد ہیں۔
عام نامیاتی بیس مواد
- تھرموسیٹنگ مصنوعی رال:فینولک رال، ایپوکسی رال، امینو رال، پولیوریتھین رال، غیر سیر شدہ پالئیےسٹر، ایکریلک رال۔
- تھرمو پلاسٹک مصنوعی رال:ربڑ-بیسڈ میٹریل، قدرتی پولیمر میٹریل، واٹر-بیسڈ لیٹیکس بیس میٹریل۔
- ربڑ - پر مبنی چپکنے والا مواد۔
بنیادی مواد کے انتخاب کے اصول
درخواست کی اشیاء، استعمال کے مواقع اور کارکردگی کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا گیا ہے۔پولیمر بیس مواد کی سالماتی ساخت کا تعلق بانڈنگ کارکردگی سے گہرا ہے:
- پولیمر مواد کی قطبیت
- پولیمر مواد کی کرسٹلائزیشن کی خاصیت
- پولیمر مواد کا سالماتی وزن
2. کیورنگ ایجنٹ (سخت کرنے والا)
یہ ایک ایسا مادہ ہے جو کیمیائی تبدیلیوں کے ذریعے بنیادی مواد کو پولیمرائزیشن، پولی کنڈینسیشن یا کراس-لنکنگ ری ایکشن سے گزرتا ہے، اور لکیری یا نیٹ ورک پولیمر بناتا ہے، تاکہ بانڈڈ جوائنٹ کو مکینیکل طاقت اور مستحکم کارکردگی حاصل ہو۔
کیورنگ ایجنٹ کے لیے انتخاب کی ضروریات
- مائع، غیر زہریلی، بے رنگ اور بو کے بغیر مصنوعات کو ترجیح دیں۔
- کیورنگ ایجنٹ اور بیس میٹریل کے درمیان رد عمل کم گرمی کی رہائی کے ساتھ مستحکم ہونا چاہیے، تاکہ چپکنے والی پرت کے اندرونی دباؤ کو کم کیا جا سکے۔
- اچھی گرمی مزاحمت؛ سالماتی ساخت میں زیادہ رد عمل والے گروہوں کے ساتھ علاج کرنے والے ایجنٹوں کو منتخب کریں۔
- اچھی جفاکشی؛ طویل سالماتی زنجیروں کے ساتھ علاج کرنے والے ایجنٹوں کو منتخب کریں۔
3. چپکنے والی کے لئے سالوینٹ
سالوینٹ ایک مائع ہے جو ٹھوس یا مائع مادوں کی بین سالماتی قوت کو کم کرتا ہے، اور محلول کو یکساں مالیکیولر یا آئنک نظام میں منتشر کرتا ہے۔ عام سالوینٹس کم ہوتے ہیں - چپکنے والے مائع۔
اہم اقسام:الفیٹک ہائیڈرو کاربن، خوشبودار ہائیڈرو کاربن، ہیلوجنیٹڈ ہائیڈرو کاربن، ایسٹر، الکحل، کیٹون، ایسڈ، ایتھر، ٹیرپین، امائیڈ اور پانی۔
زیادہ تر نامیاتی سالوینٹس آتش گیر، غیر مستحکم، قدرے زہریلے، ماحولیاتی اور حفاظتی خطرات کے ساتھ ہوتے ہیں۔
سالوینٹ کے افعال
- رد عمل کو مستحکم کرنے اور درجہ حرارت کو آسانی سے کنٹرول کرنے کے لیے رد عمل کے ذریعہ کے طور پر کام کریں۔
- سالوینٹ-بیسڈ چپکنے والی اشیاء کی تیاری کے لیے بنیادی مواد کو تحلیل کریں۔
- بہتر گیلا اور کوٹنگ کے لیے viscosity کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے diluent کے طور پر پیش کریں۔
- چپکنے والی اشیاء کی اتار چڑھاؤ کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔
- جیلنگ کو روکیں اور اسٹوریج کے استحکام کو بہتر بنائیں۔
- بانڈنگ سے پہلے سطح کی صفائی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
- بعض پلاسٹک کے مواد کے براہ راست تعلقات کے لئے موزوں ہے.
- لاگت کو کم کریں اور معاشی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔
سالوینٹ کے انتخاب کے اصول
- قطبیت: ایک ہی یا اسی طرح کی قطبیت کے ساتھ سالوینٹ کا انتخاب کریں جیسا کہ بنیادی مواد (جیسے تحلیل ہوتا ہے)۔
- حل پذیری پیرامیٹر: پولیمر بیس میٹریل کے قریب۔
- اتار چڑھاؤ: مناسب اتار چڑھاؤ کی شرح کے ساتھ سالوینٹ یا تیز اور سست اتار چڑھاؤ کے ساتھ مخلوط سالوینٹس کا انتخاب کریں۔بہت تیز: اندر بقایا سالوینٹ کے ساتھ سطحی فلم بنانا آسان ہے۔بہت سست: آہستہ سطح کا خشک ہونا اور کام کرنے کی کم کارکردگی۔
- قیمت، زہریلا اور دستیابی پر غور کریں۔
4. نرم کرنے والا
یہ روزانہ چپکنے والے فارمولے کے لیے ایک لازمی جزو ہے، جو سختی اور روانی کو ایڈجسٹ کرنے، لاگت کو کم کرنے اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
نیفتھینک آئل سب سے زیادہ استعمال ہونے والا اور ماحول دوست قسم ہے۔خوشبودار تیل کا رنگ گہرا اور ہلکا سا زہریلا ہوتا ہے، اس کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔پیرافین کا تیل جسمانی خصوصیات کو بہتر نہیں بنا سکتا اور اسے تیز کرنا آسان ہے۔
گھریلو ہائی
نرم کرنے والے کی درجہ بندی
ہائیڈرو کاربن کی ساخت سے تقسیم: پیرافین بیس، نیفتھینک بیس، خوشبو دار بیس۔
مختلف نرم کرنے والوں کی خصوصیات
- پیرافین بیس ربڑ کا تیل: اچھا آکسیکرن مزاحمت اور روشنی استحکام؛ ناقص ایملسیبلٹی، مطابقت اور کم-درجہ حرارت کی مزاحمت۔
- نیفتھینک بیس ربڑ کا تیل: پیرافین اور خوشبودار تیل کے متوازن فوائد؛ اعتدال پسند جذب اور مطابقت، غیر - آلودگی پھیلانے والی اور وسیع پیمانے پر قابل اطلاق۔
- خوشبودار بیس ربڑ کا تیل: اچھی مطابقت، اعلی بھرنے کی صلاحیت اور اعلی بانڈنگ طاقت کے ساتھ کم قیمت؛ نقصان: گہرا رنگ، زہریلا اور ماحولیاتی اثرات۔
5. پلاسٹکائزر
پلاسٹکائزر ایک ایسا مادہ ہے جو شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت اور پولیمر مرکبات کے پگھلنے کے درجہ حرارت کو کم کرتا ہے، چپکنے والی تہہ کی ٹوٹ پھوٹ کو بہتر بناتا ہے اور پگھلنے والی روانی کو بڑھاتا ہے۔
پلاسٹکائزر کے افعال
- پولیمر مالیکیولز کے فعال گروپوں کو ڈھالیں، بین سالماتی قوت کو کمزور کریں۔
- گرمی کی مزاحمت، لچک اور کم-درجہ حرارت کی مزاحمت کو بہتر بنائیں۔ ہم آہنگ طاقت اور لچکدار ماڈیولس کو کم کریں۔
انتخاب کے تقاضے
- قطبیت: قطبیت اہم مواد کے ساتھ مطابقت کو متاثر کرتی ہے۔
- استحکام: ہجرت، بارش اور اتار چڑھاؤ کی وجہ سے کارکردگی کے نقصان سے بچنے کے لیے ہائی - ابلتے ہوئے یا زیادہ - مالیکیولر - وزنی پلاسٹکائزر کا انتخاب کریں۔
- سالماتی وزن اور حالت: اعلی مالیکیولر وزن بہتر تعلقات کی طاقت لاتا ہے۔
عام پلاسٹکائزر
فتھالیٹ، فاسفیٹ، ایڈیپیٹ، سیباکیٹ۔
6. فلر
فلر ایک ٹھوس مواد ہے جو بنیادی مواد کے ساتھ کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر نہیں کرتا ہے، لیکن کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے اور لاگت کو کم کر سکتا ہے۔
درجہ بندی
- نامیاتی فلر: رال کی ٹوٹ پھوٹ، زیادہ نمی جذب، کم گرمی مزاحمت کو بہتر بنائیں۔
- غیر نامیاتی فلر: کثافت اور ٹوٹ پھوٹ میں اضافہ؛ گرمی کی مزاحمت، درمیانی مزاحمت کو بہتر بنائیں اور سکڑنے کو کم کریں۔
انتخاب کے تقاضے
- غیر فعال، دیگر چپکنے والے اجزاء کے ساتھ کوئی ردعمل نہیں.
- بنیادی مواد کے ساتھ اچھی بازی اور گیلا پن۔
- پانی، نقصان دہ مادوں اور تیل سے پاک؛ کم نمی جذب.
- یکساں ذرہ سائز اور غیر - زہریلا۔
- کافی فراہمی، آسان پروسیسنگ اور کم قیمت۔
- کثافت بنیادی مواد سے بہت زیادہ مختلف نہیں ہونا چاہئے.
- مناسب خوراک۔
کامن فلرز
سلکا، کیلشیم کاربونیٹ، میگنیشیم کاربونیٹ، ایلومینیم پاؤڈر، فینولک رال پاؤڈر۔
7. کپلنگ ایجنٹ
کپلنگ ایجنٹ ایک ایسا مرکب ہے جو قطبی اور غیر قطبی دونوں مادوں کو ملا سکتا ہے۔ اس کے مالیکیول میں قطبی اور غیر قطبی دونوں حصے ہوتے ہیں۔
عام اقسام:کرومیم کپلنگ ایجنٹ، سلیکون کپلنگ ایجنٹ، ٹائٹینیٹ کپلنگ ایجنٹ۔سلین کپلنگ ایجنٹ چپکنے والی چیزوں میں سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔
کپلنگ ایجنٹ کے افعال
- رال کی بین سالماتی قوت کو بڑھانا اور چپکنے والی چیزوں کی مربوط طاقت کو بہتر بنانا۔
- رال اور بندھے ہوئے مواد کے درمیان ایک پل کے طور پر کام کریں۔ مختلف رد عمل والے گروپ مختلف تعلقات کی کارکردگی لاتے ہیں۔
8. دیگر معاون
- شروع کرنے والا: کچھ شرائط کے تحت آزاد ریڈیکلز پیدا کرنے کے لیے گل جاتا ہے۔ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے: Benzoyl Peroxide، Cyclohexanone Peroxide، Cumene Hydroperoxide، Azobisisobutyronitrile.
- ایکسلریٹر (کیٹالسٹ): شروع کرنے والے کے سڑنے والے درجہ حرارت کو کم کریں یا کیورنگ ایجنٹ اور رال / ربڑ کے درمیان رد عمل کو تیز کریں۔
- اینٹی - ایجنگ ایجنٹ: پولیمر مواد کی عمر بڑھنے میں تاخیر، جو اعلی درجہ حرارت اور سورج کی روشنی میں استعمال ہونے والی چپکنے والی چیزوں کے لیے موزوں ہے۔
- گاڑھا کرنے والا: آسان استعمال کے لئے کم - چپکنے والی چپکنے والی viscosity میں اضافہ کریں۔
- پولیمرائزیشن روکنے والا اور اسٹیبلائزر: اسٹوریج کے دوران غیر سیر شدہ پولیمر اور مونومر کے خود کو جوڑنے سے روکیں۔
- دیگر: کراس
پوسٹ ٹائم: 2026-05-06 16:20:31