Produk Panas

Komposisi Asas Pelekat

Komposisi Asas Pelekat

Pelekat terdiri daripada komponen berikut:
Bahan asas, agen pengawetan, pelarut, pemplastik, pengisi, agen gandingan, agen penghubung silang, pemecut, agen pengeras, pemekat, pemekat, pencair, agen anti-penuaan, perencat pempolimeran, kalis api, inisiator, fotosensitizer, penyahbuih, pengawet, penstabil, agen pengkompleks, pengemulsi.

1. Bahan Asas

Bahan asas adalah komponen utama, agen utama atau polimer utama pelekat, yang memberikan kesan ikatan.
Mengikut komposisi kimia, ia dibahagikan kepada sebatian tak organik dan sebatian organik. Sebatian organik kebanyakannya adalah bahan asas polimer sintetik.

Bahan Asas Organik Biasa

  1. Resin sintetik termoset:
    Resin fenolik, resin epoksi, resin amino, resin poliuretana, poliester tak tepu, resin akrilik.
  2. Resin sintetik termoplastik:
    Bahan berasaskan getah-, bahan polimer semula jadi, bahan asas lateks berasaskan air.
  3. Bahan pelekat berasaskan getah.

Prinsip Pemilihan Bahan Asas

Dipilih mengikut objek aplikasi, masa penggunaan dan keperluan prestasi.
Struktur molekul bahan asas polimer berkait rapat dengan prestasi ikatan:
  1. Kekutuban bahan polimer
  2. Sifat penghabluran bahan polimer
  3. Berat molekul bahan polimer

2. Agen Pengawetan (Pengeras)

Ia adalah bahan yang membuat bahan asas mengalami pempolimeran, polikondensasi atau tindak balas penghubung silang melalui perubahan kimia, dan membentuk polimer linear atau rangkaian, supaya menjadikan sambungan terikat mempunyai kekuatan mekanikal dan prestasi yang stabil.

Keperluan Pemilihan untuk Ejen Pengawetan

  1. Lebih suka produk cecair, bukan toksik, tidak berwarna dan tidak berbau.
  2. Tindak balas antara agen pengawetan dan bahan asas harus stabil dengan pelepasan haba yang rendah, untuk mengurangkan tekanan dalaman lapisan pelekat.
  3. Rintangan haba yang baik; pilih agen pengawetan dengan kumpulan yang lebih reaktif dalam struktur molekul.
  4. Ketangguhan yang baik; pilih agen pengawetan dengan rantai molekul yang lebih panjang.

3. Pelarut untuk Pelekat

Pelarut ialah cecair yang mengurangkan daya antara molekul bahan pepejal atau cecair, dan memencarkan zat terlarut ke dalam sistem molekul atau ionik yang seragam. Pelarut biasa ialah cecair kelikatan rendah.
Jenis utama:
Hidrokarbon alifatik, hidrokarbon aromatik, hidrokarbon terhalogen, ester, alkohol, keton, asid, eter, terpena, amida dan air.
Kebanyakan pelarut organik mudah terbakar, mudah meruap, sedikit toksik, dengan risiko alam sekitar dan keselamatan.

Fungsi Pelarut

  1. Bertindak sebagai medium tindak balas untuk menstabilkan tindak balas dan mengawal suhu dengan mudah.
  2. Larutkan bahan asas untuk menyediakan pelekat berasaskan pelarut.
  3. Hidangkan sebagai pencair untuk melaraskan kelikatan untuk pembasahan dan salutan yang lebih baik.
  4. Laraskan kelajuan pemeruapan pelekat.
  5. Cegah pembentuk gel dan tingkatkan kestabilan penyimpanan.
  6. Digunakan untuk pembersihan permukaan sebelum ikatan.
  7. Sesuai untuk ikatan terus bahan plastik tertentu.
  8. Mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan ekonomi.

Prinsip Pemilihan Pelarut

  1. Kekutuban: pilih pelarut dengan kekutuban yang sama atau serupa dengan bahan asas (seperti larut seperti).
  2. Parameter keterlarutan: hampir dengan bahan asas polimer.
  3. Kemeruapan: pilih pelarut dengan kadar pemeruapan yang betul atau pelarut bercampur dengan pemeruapan yang cepat dan perlahan.
    Terlalu cepat: mudah untuk membentuk filem permukaan dengan sisa pelarut di dalamnya;
    Terlalu lambat: pengeringan permukaan perlahan dan kecekapan kerja yang rendah.
  4. Pertimbangkan harga, ketoksikan dan ketersediaan.

4. Pelembut

Ia adalah komponen penting untuk formula pelekat harian, digunakan untuk melaraskan kekerasan dan kecairan, mengurangkan kos dan meningkatkan prestasi pemprosesan.
Minyak naphthenic adalah jenis yang paling biasa digunakan dan mesra alam.
Minyak aromatik mempunyai warna gelap dan sedikit ketoksikan, tidak disyorkan.
Minyak parafin tidak dapat memperbaiki sifat fizikal dan mudah dimendakan.
Minyak naphthenic berkualiti tinggi domestik seperti siri Karamay KN digunakan secara meluas.

Klasifikasi Pelembut

Dibahagikan dengan komposisi hidrokarbon: asas parafin, asas naphthenic, asas aromatik.

Ciri-ciri Pelembut Berbeza

  1. Minyak getah asas parafin: rintangan pengoksidaan yang baik dan kestabilan cahaya; pengemulsi yang lemah, keserasian dan rintangan suhu rendah.
  2. Minyak getah asas naphthenic: kelebihan parafin dan minyak aromatik yang seimbang; keemulsian dan keserasian sederhana, tidak mencemarkan dan boleh digunakan secara meluas.
  3. Minyak getah asas aromatik: keserasian yang baik, kapasiti pengisian yang tinggi dan harga yang rendah dengan kekuatan ikatan yang tinggi; kelemahan: warna gelap, ketoksikan dan kesan alam sekitar.

5. Pengplastik

Plasticizer ialah bahan yang mengurangkan suhu peralihan kaca dan suhu lebur sebatian polimer, meningkatkan kerapuhan lapisan pelekat dan meningkatkan kecairan cair.

Fungsi Plasticizer

  1. Melindungi kumpulan aktif molekul polimer, melemahkan daya antara molekul.
  2. Meningkatkan rintangan haba, kemuluran dan rintangan suhu rendah; mengurangkan kekuatan kohesi dan modulus keanjalan.

Keperluan Pemilihan

  1. Kekutuban: kekutuban menjejaskan keserasian dengan bahan utama.
  2. Ketahanan: pilih pemplastis tinggi-mendidih atau tinggi-molekul-berat untuk mengelakkan kehilangan prestasi yang disebabkan oleh penghijrahan, pemendakan dan volatilisasi.
  3. Berat dan keadaan molekul: berat molekul yang lebih tinggi membawa kekuatan ikatan yang lebih baik.

Pengplastik Biasa

Phthalate, fosfat, adipate, sebacate.

6. Pengisi

Pengisi ialah bahan pepejal yang tidak bertindak balas secara kimia dengan bahan asas, tetapi boleh meningkatkan prestasi dan mengurangkan kos.

Pengelasan

  • Pengisi organik: meningkatkan kerapuhan resin, penyerapan kelembapan yang tinggi, rintangan haba yang rendah.
  • Pengisi bukan organik: meningkatkan ketumpatan dan kerapuhan; meningkatkan rintangan haba, rintangan sederhana dan mengurangkan pengecutan.

Keperluan Pemilihan

  1. Lengai, tiada tindak balas dengan komponen pelekat lain.
  2. Kebolehserakan dan kebolehbasahan yang baik dengan bahan asas.
  3. Bebas air, bahan berbahaya dan minyak; penyerapan lembapan yang rendah.
  4. Saiz zarah yang seragam dan tidak toksik.
  5. Bekalan yang mencukupi, pemprosesan mudah dan kos rendah.
  6. Ketumpatan tidak boleh berbeza terlalu banyak daripada bahan asas.
  7. Dos yang sesuai.

Pengisi Biasa

Silika, kalsium karbonat, magnesium karbonat, serbuk aluminium, serbuk resin fenolik.

7. Ejen Gandingan

Ejen pengganding ialah sebatian yang boleh menggabungkan kedua-dua bahan polar dan bukan-polar. Molekulnya mengandungi bahagian polar dan bukan-polar.
Jenis biasa:
Ejen gandingan kromium, ejen gandingan silikon, ejen gandingan titanat.
Ejen gandingan silane adalah yang paling banyak digunakan dalam pelekat.

Fungsi Ejen Gandingan

  1. Meningkatkan daya intermolekul resin dan meningkatkan kekuatan kohesi pelekat.
  2. Bertindak sebagai jambatan antara resin dan bahan terikat. Kumpulan reaktif yang berbeza membawa prestasi ikatan yang berbeza.

8. Bantuan Lain

  • Pemula: Mengurai untuk menghasilkan radikal bebas dalam keadaan tertentu; biasa digunakan: Benzoyl Peroxide, Cyclohexanone Peroxide, Cumene Hydroperoxide, Azobisisobutyronitrile.
  • Pemecut (Pemangkin): Kurangkan suhu penguraian pemula atau mempercepatkan tindak balas antara agen pengawetan dan resin / getah.
  • Agen Anti-penuaan: Melambatkan penuaan bahan polimer, sesuai untuk pelekat yang digunakan di bawah suhu tinggi dan cahaya matahari.
  • Penebal: Tingkatkan kelikatan pelekat dengan kelikatan rendah untuk aplikasi mudah.
  • Perencat & Penstabil Pempolimeran: Menghalang diri-penyilang silang polimer dan monomer tak tepu semasa penyimpanan.
  • Lain-lain: Ejen penyambung silang, penyalut, pencair, kalis api, fotosensitizer, penyahbuih, pengawet, ejen pengkompleks, pengemulsi, ditambah mengikut keperluan untuk mengoptimumkan formula dan prestasi aplikasi.

Masa siaran: 2026-05-06 16:20:31
Tinggalkan Mesej Anda