ગરમ ઉત્પાદન

એડહેસિવ્સની મૂળભૂત રચના

એડહેસિવ્સની મૂળભૂત રચના

એડહેસિવમાં નીચેના ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે:
બેઝ મટિરિયલ, ક્યોરિંગ એજન્ટ, દ્રાવક, પ્લાસ્ટિસાઇઝર, ફિલર, કપલિંગ એજન્ટ, ક્રોસ-લિંકિંગ એજન્ટ, એક્સિલરેટર, ટફનિંગ એજન્ટ, ટેકીફાયર, જાડું, મંદન, એન્ટિ-એજિંગ એજન્ટ, પોલિમરાઇઝેશન અવરોધક, ફ્લેમ રિટાર્ડન્ટ, ઇનિશિયેટર, ફોટોસેન્સિટાઇઝર, ડિફોમર, પ્રિઝર્વેટીવ, જટિલ સ્થિરતા

1. આધાર સામગ્રી

આધાર સામગ્રી એ એડહેસિવ્સનું મુખ્ય ઘટક, પ્રાથમિક એજન્ટ અથવા મુખ્ય પોલિમર છે, જે બંધન અસર પ્રદાન કરે છે.
રાસાયણિક રચના અનુસાર, તે અકાર્બનિક સંયોજનો અને કાર્બનિક સંયોજનોમાં વહેંચાયેલું છે. કાર્બનિક સંયોજનો મોટે ભાગે કૃત્રિમ પોલિમર આધાર સામગ્રી છે.

સામાન્ય કાર્બનિક આધાર સામગ્રી

  1. થર્મોસેટિંગ કૃત્રિમ રેઝિન:
    ફેનોલિક રેઝિન, ઇપોક્સી રેઝિન, એમિનો રેઝિન, પોલીયુરેથીન રેઝિન, અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર, એક્રેલિક રેઝિન.
  2. થર્મોપ્લાસ્ટિક સિન્થેટિક રેઝિન:
    રબર-આધારિત સામગ્રી, કુદરતી પોલિમર સામગ્રી, પાણી-આધારિત લેટેક્સ આધાર સામગ્રી.
  3. રબર-આધારિત એડહેસિવ સામગ્રી.

આધાર સામગ્રીની પસંદગીના સિદ્ધાંતો

એપ્લિકેશન ઑબ્જેક્ટ્સ, ઉપયોગના પ્રસંગો અને પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓ અનુસાર પસંદ કરેલ છે.
પોલિમર બેઝ મટિરિયલનું મોલેક્યુલર માળખું બોન્ડિંગ કામગીરી સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે:
  1. પોલિમર સામગ્રીની ધ્રુવીયતા
  2. પોલિમર સામગ્રીની સ્ફટિકીકરણ મિલકત
  3. પોલિમર સામગ્રીનું પરમાણુ વજન

2. ક્યોરિંગ એજન્ટ (સખત)

તે એક એવો પદાર્થ છે જે રાસાયણિક ફેરફારો દ્વારા પાયાની સામગ્રીને પોલિમરાઇઝેશન, પોલિકન્ડેન્સેશન અથવા ક્રોસ-લિંકિંગ પ્રતિક્રિયામાંથી પસાર થાય છે અને રેખીય અથવા નેટવર્ક પોલિમર બનાવે છે, જેથી બોન્ડેડ સાંધાને યાંત્રિક શક્તિ અને સ્થિર કાર્યક્ષમતા મળે.

ક્યોરિંગ એજન્ટ માટે પસંદગીની આવશ્યકતાઓ

  1. પ્રવાહી, બિન ઝેરી, રંગહીન અને ગંધહીન ઉત્પાદનોને પ્રાધાન્ય આપો.
  2. એડહેસિવ લેયરના આંતરિક તણાવને ઘટાડવા માટે ક્યોરિંગ એજન્ટ અને બેઝ મટિરિયલ વચ્ચેની પ્રતિક્રિયા ઓછી ગરમીના પ્રકાશન સાથે સ્થિર હોવી જોઈએ.
  3. સારી ગરમી પ્રતિકાર; મોલેક્યુલર સ્ટ્રક્ચરમાં વધુ પ્રતિક્રિયાશીલ જૂથો સાથે ક્યોરિંગ એજન્ટો પસંદ કરો.
  4. સારી કઠિનતા; લાંબી પરમાણુ સાંકળો સાથે ક્યોરિંગ એજન્ટો પસંદ કરો.

3. એડહેસિવ્સ માટે દ્રાવક

દ્રાવક એ પ્રવાહી છે જે ઘન અથવા પ્રવાહી પદાર્થોના આંતર-પરમાણુ બળને ઘટાડે છે, અને દ્રાવ્યોને સમાન પરમાણુ અથવા આયનીય સિસ્ટમમાં વિખેરી નાખે છે. સામાન્ય દ્રાવક ઓછા છે - સ્નિગ્ધતા પ્રવાહી.
મુખ્ય પ્રકારો:
એલિફેટિક હાઇડ્રોકાર્બન, સુગંધિત હાઇડ્રોકાર્બન, હેલોજેનેટેડ હાઇડ્રોકાર્બન, એસ્ટર, આલ્કોહોલ, કેટોન, એસિડ, ઇથર, ટેર્પેન, એમાઇડ અને પાણી.
મોટાભાગના કાર્બનિક દ્રાવકો જ્વલનશીલ, અસ્થિર, સહેજ ઝેરી હોય છે, જેમાં પર્યાવરણીય અને સલામતી જોખમો હોય છે.

દ્રાવકના કાર્યો

  1. પ્રતિક્રિયાને સ્થિર કરવા અને તાપમાનને સરળતાથી નિયંત્રિત કરવા માટે પ્રતિક્રિયા માધ્યમ તરીકે કાર્ય કરો.
  2. દ્રાવક-આધારિત એડહેસિવ્સ તૈયાર કરવા માટે આધાર સામગ્રીને ઓગાળો.
  3. વધુ સારી રીતે ભીનાશ અને કોટિંગ માટે સ્નિગ્ધતાને સમાયોજિત કરવા માટે મંદ તરીકે સેવા આપો.
  4. એડહેસિવ્સની વોલેટિલાઇઝેશન ઝડપને સમાયોજિત કરો.
  5. જેલિંગ અટકાવો અને સ્ટોરેજ સ્થિરતામાં સુધારો કરો.
  6. બોન્ડિંગ પહેલાં સપાટીની સફાઈ માટે વપરાય છે.
  7. ચોક્કસ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીના સીધા બંધન માટે યોગ્ય.
  8. ખર્ચમાં ઘટાડો અને આર્થિક કાર્યક્ષમતામાં સુધારો.

દ્રાવકની પસંદગીના સિદ્ધાંતો

  1. ધ્રુવીયતા: બેઝ મટિરિયલ (જેમ કે ઓગળી જાય છે) તરીકે સમાન અથવા સમાન ધ્રુવીયતા સાથે દ્રાવક પસંદ કરો.
  2. દ્રાવ્યતા પરિમાણ: પોલિમર બેઝ સામગ્રીની નજીક.
  3. વોલેટિલિટી: યોગ્ય વોલેટિલાઇઝેશન રેટ સાથે દ્રાવક અથવા ઝડપી અને ધીમા વોલેટિલાઇઝેશન સાથે મિશ્ર સોલવન્ટ પસંદ કરો.
    ખૂબ ઝડપી: અંદરના અવશેષ દ્રાવક સાથે સપાટીની ફિલ્મ બનાવવા માટે સરળ;
    ખૂબ ધીમી: ધીમી સપાટી સૂકવણી અને ઓછી કાર્યક્ષમતા.
  4. કિંમત, ઝેરી અને ઉપલબ્ધતા ધ્યાનમાં લો.

4. સોફ્ટનર

તે દૈનિક એડહેસિવ ફોર્મ્યુલા માટે આવશ્યક ઘટક છે, જેનો ઉપયોગ કઠિનતા અને પ્રવાહીતાને સમાયોજિત કરવા, ખર્ચ ઘટાડવા અને પ્રોસેસિંગ કામગીરી સુધારવા માટે થાય છે.
નેપ્થેનિક તેલ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું અને પર્યાવરણને અનુકૂળ પ્રકાર છે.
સુગંધિત તેલમાં ઘેરો રંગ અને સહેજ ઝેરી હોય છે, આગ્રહણીય નથી.
પેરાફિન તેલ ભૌતિક ગુણધર્મોને સુધારી શકતું નથી અને તે અવક્ષેપ માટે સરળ છે.
ઘરેલું ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા નેપ્થેનિક તેલ જેમ કે Karamay KN શ્રેણીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

સોફ્ટનરનું વર્ગીકરણ

હાઇડ્રોકાર્બન રચના દ્વારા વિભાજિત: પેરાફિન આધાર, નેપ્થેનિક આધાર, સુગંધિત આધાર.

વિવિધ સોફ્ટનર્સની લાક્ષણિકતાઓ

  1. પેરાફિન આધાર રબર તેલ: સારી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને પ્રકાશ સ્થિરતા; નબળી સ્નિગ્ધતા, સુસંગતતા અને ઓછી-તાપમાન પ્રતિકાર.
  2. નેપ્થેનિક બેઝ રબર તેલ: પેરાફિન અને સુગંધિત તેલના સંતુલિત ફાયદા; મધ્યમ પ્રવાહી મિશ્રણ અને સુસંગતતા, બિન-દૂષિત અને વ્યાપકપણે લાગુ.
  3. સુગંધિત આધાર રબર તેલ: સારી સુસંગતતા, ઉચ્ચ ભરવાની ક્ષમતા અને ઉચ્ચ બંધન શક્તિ સાથે ઓછી કિંમત; ગેરલાભ: ઘેરો રંગ, ઝેરી અને પર્યાવરણીય અસર.

5. પ્લાસ્ટિસાઇઝર

પ્લાસ્ટિસાઇઝર એક એવો પદાર્થ છે જે કાચના સંક્રમણ તાપમાન અને પોલિમર સંયોજનોના ગલન તાપમાનને ઘટાડે છે, એડહેસિવ સ્તરની બરડતાને સુધારે છે અને ઓગળવાની પ્રવાહીતાને વધારે છે.

પ્લાસ્ટિસાઇઝરના કાર્યો

  1. પોલિમર પરમાણુઓના સક્રિય જૂથોને સુરક્ષિત કરે છે, આંતરપરમાણુ બળને નબળી પાડે છે.
  2. ગરમી પ્રતિકાર, નમ્રતા અને ઓછી-તાપમાન પ્રતિકાર સુધારો; સ્નિગ્ધ શક્તિ અને સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ ઘટાડે છે.

પસંદગીની આવશ્યકતાઓ

  1. પોલેરિટી: પોલેરિટી મુખ્ય સામગ્રી સાથે સુસંગતતાને અસર કરે છે.
  2. ટકાઉપણું: સ્થળાંતર, અવક્ષેપ અને અસ્થિરતાને કારણે કાર્યક્ષમતાના નુકસાનને ટાળવા માટે ઉચ્ચ-ઉકળતા અથવા ઉચ્ચ-મોલેક્યુલર-વજન પ્લાસ્ટિસાઇઝર પસંદ કરો.
  3. પરમાણુ વજન અને સ્થિતિ: ઉચ્ચ પરમાણુ વજન વધુ સારી બંધન શક્તિ લાવે છે.

સામાન્ય પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ

Phthalate, phosphate, adipate, sebacate.

6. ફિલર

ફિલર એ નક્કર સામગ્રી છે જે રાસાયણિક રીતે આધાર સામગ્રી સાથે પ્રતિક્રિયા આપતી નથી, પરંતુ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.

વર્ગીકરણ

  • ઓર્ગેનિક ફિલર: રેઝિન બરડપણું, ઉચ્ચ ભેજ શોષણ, ઓછી ગરમી પ્રતિકાર સુધારે છે.
  • અકાર્બનિક ફિલર: ઘનતા અને બરડપણું વધારો; ગરમી પ્રતિકાર, મધ્યમ પ્રતિકાર અને સંકોચન ઘટાડે છે.

પસંદગીની આવશ્યકતાઓ

  1. નિષ્ક્રિય, અન્ય એડહેસિવ ઘટકો સાથે કોઈ પ્રતિક્રિયા નથી.
  2. પાયાની સામગ્રી સાથે સારી વિક્ષેપ અને ભીની ક્ષમતા.
  3. પાણી, હાનિકારક પદાર્થો અને તેલ મુક્ત; ઓછી ભેજ શોષણ.
  4. સમાન કણોનું કદ અને બિન-ઝેરી.
  5. પૂરતો પુરવઠો, સરળ પ્રક્રિયા અને ઓછી કિંમત.
  6. ઘનતા બેઝ મટિરિયલથી ખૂબ અલગ ન હોવી જોઈએ.
  7. યોગ્ય માત્રા.

સામાન્ય ફિલર્સ

સિલિકા, કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ, મેગ્નેશિયમ કાર્બોનેટ, એલ્યુમિનિયમ પાવડર, ફેનોલિક રેઝિન પાવડર.

7. કપલિંગ એજન્ટ

કપ્લીંગ એજન્ટ એ એક સંયોજન છે જે ધ્રુવીય અને બિન-ધ્રુવીય બંને પદાર્થોને જોડી શકે છે. તેના પરમાણુમાં ધ્રુવીય અને બિન-ધ્રુવીય બંને ભાગો હોય છે.
સામાન્ય પ્રકારો:
ક્રોમિયમ કપ્લીંગ એજન્ટ, સિલિકોન કપ્લીંગ એજન્ટ, ટાઇટેનેટ કપ્લીંગ એજન્ટ.
સિલેન કપલિંગ એજન્ટ એ એડહેસિવ્સમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે.

કપ્લીંગ એજન્ટના કાર્યો

  1. રેઝિનના આંતરપરમાણુ બળને વધારવું અને એડહેસિવ્સની સંયોજક શક્તિમાં સુધારો.
  2. રેઝિન અને બંધાયેલ સામગ્રી વચ્ચેના પુલ તરીકે કાર્ય કરો. વિવિધ પ્રતિક્રિયાશીલ જૂથો વિવિધ બંધન પ્રદર્શન લાવે છે.

8. અન્ય સહાયક

  • આરંભકર્તા: અમુક શરતો હેઠળ મુક્ત રેડિકલ ઉત્પન્ન કરવા માટે વિઘટન થાય છે; સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે: બેન્ઝોયલ પેરોક્સાઇડ, સાયક્લોહેક્ઝાનોન પેરોક્સાઇડ, ક્યુમેન હાઇડ્રોપેરોક્સાઇડ, એઝોબિસિસોબ્યુટીરોનિટ્રિલ.
  • પ્રવેગક (ઉત્પ્રેરક): આરંભ કરનારનું વિઘટન તાપમાન ઘટાડવું અથવા ક્યોરિંગ એજન્ટ અને રેઝિન/રબર વચ્ચે પ્રતિક્રિયા ઝડપી બનાવો.
  • એન્ટિ-એજિંગ એજન્ટ: પોલિમર મટીરીયલના વૃદ્ધત્વમાં વિલંબ, ઉચ્ચ તાપમાન અને સૂર્યપ્રકાશ હેઠળ વપરાતા એડહેસિવ માટે યોગ્ય.
  • જાડું: સરળ એપ્લિકેશન માટે ઓછી-વિસ્કોસિટી એડહેસિવ્સની સ્નિગ્ધતા વધારો.
  • પોલિમરાઇઝેશન ઇન્હિબિટર અને સ્ટેબિલાઇઝર: સ્ટોરેજ દરમિયાન અસંતૃપ્ત પોલિમર અને મોનોમર્સના સેલ્ફી-ક્રોસલિંકિંગને અટકાવો.
  • અન્ય: ક્રોસ-લિંકિંગ એજન્ટ, ટેકીફાયર, મંદન, ફ્લેમ રિટાડન્ટ, ફોટોસેન્સિટાઇઝર, ડિફોમર, પ્રિઝર્વેટિવ, કોમ્પ્લેક્સિંગ એજન્ટ, ઇમલ્સિફાયર, ફોર્મ્યુલા અને એપ્લિકેશન પ્રદર્શનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે જરૂરી તરીકે ઉમેરવામાં આવે છે.

પોસ્ટ સમય: 2026-05-06 16:20:31
તમારો સંદેશ છોડો