പശകളുടെ അടിസ്ഥാന ഘടന

പശകളുടെ അടിസ്ഥാന ഘടന

1. അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ

സാധാരണ ഓർഗാനിക് അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കൾ

1. തെർമോസെറ്റിംഗ് സിന്തറ്റിക് റെസിൻ:
   ഫിനോളിക് റെസിൻ, എപ്പോക്സി റെസിൻ, അമിനോ റെസിൻ, പോളിയുറീൻ റെസിൻ, അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ, അക്രിലിക് റെസിൻ.
2. തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് സിന്തറ്റിക് റെസിൻ:
   റബ്ബർ-അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കൾ, പ്രകൃതിദത്ത പോളിമർ വസ്തുക്കൾ, വെള്ളം-അടിസ്ഥാന ലാറ്റക്സ് അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കൾ.
3. റബ്ബർ-അടിസ്ഥാന പശ വസ്തുക്കൾ.

അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് തത്വങ്ങൾ

1. പോളിമർ വസ്തുക്കളുടെ ധ്രുവീകരണം
2. പോളിമർ വസ്തുക്കളുടെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രോപ്പർട്ടി
3. പോളിമർ വസ്തുക്കളുടെ തന്മാത്രാ ഭാരം

2. ക്യൂറിംഗ് ഏജൻ്റ് (ഹാർഡനർ)

ക്യൂറിംഗ് ഏജൻ്റിനുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ആവശ്യകതകൾ

1. ദ്രാവകവും വിഷരഹിതവും നിറമില്ലാത്തതും മണമില്ലാത്തതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
2. പശ പാളിയുടെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ക്യൂറിംഗ് ഏജൻ്റും അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം കുറഞ്ഞ ചൂട് റിലീസിനൊപ്പം സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം.
3. നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധം; തന്മാത്രാ ഘടനയിൽ കൂടുതൽ റിയാക്ടീവ് ഗ്രൂപ്പുകളുള്ള ക്യൂറിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
4. നല്ല കാഠിന്യം; നീണ്ട തന്മാത്രാ ശൃംഖലകളുള്ള ക്യൂറിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

3. പശകൾക്കുള്ള ലായകം

ലായകത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ

1. പ്രതികരണം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിനും താപനില എളുപ്പത്തിൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രതികരണ മാധ്യമമായി പ്രവർത്തിക്കുക.
2. ലായകം-അടിസ്ഥാന പശകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കൾ അലിയിക്കുക.
3. നന്നായി നനയ്ക്കുന്നതിനും പൂശുന്നതിനുമായി വിസ്കോസിറ്റി ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് നേർപ്പിക്കുന്നതായി സേവിക്കുക.
4. പശകളുടെ വോലാറ്റിലൈസേഷൻ വേഗത ക്രമീകരിക്കുക.
5. ജെല്ലിംഗ് തടയുകയും സംഭരണ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക.
6. ബോണ്ടിംഗിന് മുമ്പ് ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കലിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
7. ചില പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ നേരിട്ടുള്ള ബന്ധത്തിന് അനുയോജ്യം.
8. ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും സാമ്പത്തിക കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക.

ലായകത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് തത്വങ്ങൾ

1. ധ്രുവത: അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അതേ അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ ധ്രുവതയുള്ള ലായകത്തെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക (അലയുന്നത് പോലെ).
2. സോളബിലിറ്റി പാരാമീറ്റർ: പോളിമർ ബേസ് മെറ്റീരിയലിന് അടുത്ത്.
3. അസ്ഥിരത: ശരിയായ ബാഷ്പീകരണ നിരക്ക് ഉള്ള ലായകമോ വേഗതയേറിയതും മന്ദഗതിയിലുള്ളതുമായ ബാഷ്പീകരണമുള്ള മിക്സഡ് ലായകങ്ങളോ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
   വളരെ വേഗം: ഉള്ളിൽ ശേഷിക്കുന്ന ലായകത്തോടുകൂടിയ ഉപരിതല ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്;
   വളരെ പതുക്കെ: സാവധാനത്തിലുള്ള ഉപരിതല ഉണക്കലും കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും.
4. വില, വിഷാംശം, ലഭ്യത എന്നിവ പരിഗണിക്കുക.

4. സോഫ്റ്റ്നർ

സോഫ്റ്റ്നറിൻ്റെ വർഗ്ഗീകരണം

വ്യത്യസ്ത സോഫ്റ്റനറുകളുടെ സവിശേഷതകൾ

1. പാരഫിൻ അടിസ്ഥാന റബ്ബർ ഓയിൽ: നല്ല ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും നേരിയ സ്ഥിരതയും; മോശം എമൽസിബിലിറ്റി, അനുയോജ്യത, താഴ്ന്ന-താപനില പ്രതിരോധം.
2. നാഫ്തെനിക് ബേസ് റബ്ബർ ഓയിൽ: പാരഫിൻ, ആരോമാറ്റിക് ഓയിൽ എന്നിവയുടെ സമീകൃത ഗുണങ്ങൾ; മിതമായ എമൽസിബിലിറ്റിയും അനുയോജ്യതയും, മലിനീകരണമില്ലാത്തതും വ്യാപകമായി ബാധകവുമാണ്.
3. ആരോമാറ്റിക് ബേസ് റബ്ബർ ഓയിൽ: നല്ല അനുയോജ്യത, ഉയർന്ന പൂരിപ്പിക്കൽ ശേഷി, ഉയർന്ന ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയുള്ള കുറഞ്ഞ വില; പോരായ്മ: ഇരുണ്ട നിറം, വിഷാംശം, പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം.

5. പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ

പ്ലാസ്റ്റിസൈസറിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ

1. പോളിമർ തന്മാത്രകളുടെ ഷീൽഡ് ആക്റ്റീവ് ഗ്രൂപ്പുകൾ, ഇൻ്റർമോളിക്യുലർ ബലത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നു.
2. ചൂട് പ്രതിരോധം, ഡക്റ്റിലിറ്റി, താഴ്ന്ന-താപ പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുക; യോജിച്ച ശക്തിയും ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസും കുറയ്ക്കുക.

തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ആവശ്യകതകൾ

1. ധ്രുവത: ധ്രുവീകരണം പ്രധാന മെറ്റീരിയലുകളുമായുള്ള അനുയോജ്യതയെ ബാധിക്കുന്നു.
2. ദൈർഘ്യം: കുടിയേറ്റം, മഴ, അസ്ഥിരീകരണം എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രകടന നഷ്ടം ഒഴിവാക്കാൻ ഉയർന്ന-തിളയ്ക്കുന്നതോ ഉയർന്നതോ ആയ-തന്മാത്ര-ഭാരമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
3. തന്മാത്രാ ഭാരവും അവസ്ഥയും: ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരം മികച്ച ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി നൽകുന്നു.

സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ

6. ഫില്ലർ

വർഗ്ഗീകരണം

• ഓർഗാനിക് ഫില്ലർ: റെസിൻ പൊട്ടൽ, ഉയർന്ന ഈർപ്പം ആഗിരണം, കുറഞ്ഞ ചൂട് പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
• അജൈവ ഫില്ലർ: സാന്ദ്രതയും പൊട്ടലും വർദ്ധിപ്പിക്കുക; ചൂട് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഇടത്തരം പ്രതിരോധം, ചുരുങ്ങൽ കുറയ്ക്കുക.

തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ആവശ്യകതകൾ

1. നിഷ്ക്രിയ, മറ്റ് പശ ഘടകങ്ങളുമായി യാതൊരു പ്രതികരണവുമില്ല.
2. അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് നല്ല വിസർജ്ജ്യവും ഈർപ്പവും.
3. വെള്ളം, ദോഷകരമായ പദാർത്ഥങ്ങൾ, എണ്ണ എന്നിവ ഇല്ലാത്തത്; കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം ആഗിരണം.
4. ഏകീകൃത കണിക വലിപ്പവും വിഷരഹിതവും.
5. മതിയായ വിതരണം, എളുപ്പമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്, കുറഞ്ഞ ചിലവ്.
6. സാന്ദ്രത അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെടരുത്.
7. ഉചിതമായ അളവ്.

സാധാരണ ഫില്ലറുകൾ

7. കപ്ലിംഗ് ഏജൻ്റ്

കപ്ലിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ

1. റെസിൻ ഇൻ്റർമോളിക്യുലാർ ബലം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പശകളുടെ യോജിച്ച ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക.
2. റെസിനും ബോണ്ടഡ് മെറ്റീരിയലുകളും തമ്മിലുള്ള ഒരു പാലമായി പ്രവർത്തിക്കുക. വ്യത്യസ്ത റിയാക്ടീവ് ഗ്രൂപ്പുകൾ വ്യത്യസ്ത ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനം നൽകുന്നു.

8. മറ്റ് സഹായികൾ

• തുടക്കക്കാരൻ: ചില വ്യവസ്ഥകളിൽ ഫ്രീ റാഡിക്കലുകളെ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ വിഘടിപ്പിക്കുന്നു; സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്: Benzoyl Peroxide, Cyclohexanone പെറോക്സൈഡ്, Cumene Hydroperoxide, Azobisisobutyronitrile.
• ആക്സിലറേറ്റർ (കാറ്റലിസ്റ്റ്): ഇനീഷ്യേറ്ററിൻ്റെ വിഘടിപ്പിക്കൽ താപനില കുറയ്ക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ക്യൂറിംഗ് ഏജൻ്റും റെസിൻ / റബ്ബറും തമ്മിലുള്ള പ്രതികരണം വേഗത്തിലാക്കുക.
• ആൻ്റി-ഏജിംഗ് ഏജൻ്റ്: ഉയർന്ന താപനിലയിലും സൂര്യപ്രകാശത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന പശകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രായമാകൽ വൈകുക.
• കട്ടിയാക്കൽ: എളുപ്പമുള്ള പ്രയോഗത്തിനായി കുറഞ്ഞ-വിസ്കോസിറ്റി പശകളുടെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
• പോളിമറൈസേഷൻ ഇൻഹിബിറ്ററും സ്റ്റെബിലൈസറും: സംഭരണ ​​സമയത്ത് അപൂരിത പോളിമറുകളുടെയും മോണോമറുകളുടെയും ക്രോസ്‌ലിങ്കിംഗ് സ്വയം തടയുക.
• മറ്റുള്ളവ: ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ഏജൻ്റ്, ടാക്കിഫയർ, ഡില്യൂൻ്റ്, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ്, ഫോട്ടോസെൻസിറ്റൈസർ, ഡിഫോമർ, പ്രിസർവേറ്റീവ്, കോംപ്ലക്‌സിംഗ് ഏജൻ്റ്, എമൽസിഫയർ, ഫോർമുലയും ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രകടനവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യാനുസരണം ചേർത്തു.