Factori cheie pentru selecția adezivului

Factori cheie pentru selecția adezivului----Principii tehnice și criterii practice de selecție


Funcția fundamentală a adezivilor este de a acoperi suprafețele aderentelor și de a le lega împreună. La fabricarea ansamblurilor lipite, prima prioritate este selectarea adezivului potrivit dintre diferitele tipuri disponibile. Mai jos sunt câțiva factori cheie care influențează selecția adezivului.

1. I. Ansambluri legate

Întregul flux de lucru de prelucrare pentru producerea ansamblurilor lipite exercită grade diferite de influență asupra selecției adezivului. Prelucrarea pre-legare creează condiții de suprafață specifice pe suprafețele aderente, care determină în mod direct performanțele finale de lipire. Dacă astfel de condiții de suprafață nu pot fi modificate, trebuie ales un adeziv compatibil cu suprafața existentă. Procesele de prelucrare post-legare ale componentei lipite finite trebuie de asemenea luate în considerare în timpul selecției adezivului. Dacă ansamblul lipit servește ca o unitate unică pentru a fi cuplat cu alte componente, proprietățile de manipulare ale adezivului selectat trebuie să se alinieze cu ritmul de producție al altor proceduri de lucru. În plus, forma fizică a adezivului (lichid, pastă, film sau solid) trebuie să se potrivească cu metodele de fabricație aplicate ansamblului lipit.

1. II. Proprietățile materialelor aderente

Proprietățile fizice și chimice ale materialelor aderente, precum și standardul necesar de pregătire a suprafeței înainte de lipire, constituie un alt factor critic pentru selecția adezivului. Ținta selecției în această etapă este de a maximiza rezistența de aderență pe interfața îmbinării, astfel încât îmbinarea să se defecteze în mod coeziv în timpul testării, mai degrabă decât să sufere defecțiuni interfațale între adeziv și aderent. Numai în acest fel rezistența maximă a adezivului poate fi realizată pe deplin.

1. III. Rezistența materialelor aderente

Substraturile cu rezistență scăzută pot fi mai slabe decât adezivul în sine, ceea ce duce la defecțiunea coeziunii care apare în interiorul aderentului în locul stratului adeziv.

Pentru astfel de aplicații, adezivul selectat trebuie să permită ansamblului lipit să reziste la toate condițiile fizice de funcționare pe care le poate suporta materialul de bază, fără riscul de eșec al lipirii. În acest caz, adoptarea adezivilor de înaltă rezistență ar duce la supraspecificarea materialelor aderente și la costuri suplimentare inutile.

1. IV. Grosimea materialelor aderente

Un alt factor care nu poate fi trecut cu vederea este forma fizică a adezivului. Adezivii pe bază de solvenți tind să provoace încrețiri la marginile îmbinării la lipirea foliilor termoplastice sau a laminatelor lor compozite; cu toate acestea, atunci când sunt aplicate pe termoplastice rigide, acestea reduc adesea cerințele pentru pretratarea suprafeței substratului. Geometria specială a aderentelor facilitează adesea aplicarea unor tipuri specifice de adezivi. Pentru lipirea marginilor între structurile din fagure de aluminiu și foile metalice plate, amorsa lichidă asociată cu folii adezive termorigide întărite cu țesătură din fibră de sticlă oferă performanțe optime de lipire. Adezivii de pastă sunt convenabil pentru fabricarea schimbătoarelor de căldură prin îmbinarea aripioarelor de cupru și a tuburilor de aluminiu. Pentru substraturi poroase, adezivii cu vâscozitate mare sau pastă sunt mai potriviti

1. V. Compatibilitatea între adezivi și adezivi

Incompatibilitatea dintre aderent și adeziv va declanșa eșecul lipirii ansamblului lipit. Acest lucru este valabil chiar dacă doar o componentă a adezivului este incompatibilă cu aderentul. Exemple sunt următoarele: părțile metalice fiind corodate de adezivi acizi sau alcalini; plastifianți care migrează din materialele plastice flexibile în adeziv și provoacă eșecul legăturii interfațale; solvenții sau substanțele volatile conținute în adeziv atacând foliile de plastic. Prin urmare, ori de câte ori este posibil, specificațiile detaliate de proprietate vor fi furnizate împreună cu mostre de adeziv. Acest lucru va aduce, fără îndoială, beneficii atât producătorilor de adezivi, cât și tehnicienilor care efectuează procese de lipire.

1. VI. Cerințe de depozitare pentru ansambluri legate

În timp ce condițiile de service ale ansamblurilor lipite atrag de obicei suficientă atenție, condițiile lor de depozitare sunt adesea trecute cu vederea. Practica adecvată este de a lua în considerare temperaturile extreme anormale și sarcinile de impact pe care le pot întâlni ansamblurile lipite în timpul transportului și depozitării în etapa de selecție a adezivului.

1. VII. Cost

Atunci când se evaluează întregul proces de lipire în ansamblu, caracterul adecvat al proprietăților unui adeziv are o greutate mai mare decât costul materiilor prime. Dincolo de prețul unitar al adezivului în sine, eficiența producției și alți factori asociați trebuie să fie luați în considerare în procesul de selecție. Alegerea exclusivă a celui mai ieftin adeziv fără a lua în considerare criteriile relevante enumerate mai jos nu va aduce neapărat beneficii economice favorabile:

Eficiența generală a lipirii

Ușurință în achiziționarea echipamentului necesar pentru aplicare și procesare

Timpul de ciclu consumat de procedura de lipire

Costuri cu forța de muncă pentru asamblarea și verificarea aderente

Volumul generat de deșeuri în comparație cu tehnologiile alternative de îmbinare

În general, adezivii de lipire rapidă care permit fluxuri de lucru simplificate de lipire sunt rentabili chiar și la un preț unitar puțin mai mare, cu condiția să elimine necesitatea unor dispozitive sau matrițe complexe de asamblare.