Galvenie līmes izvēles faktori

Galvenie līmes izvēles faktori----Tehniskie principi un praktiskie atlases kritēriji


Līmju pamatfunkcija ir pārklāt adherentu virsmas un savienot tās kopā. Ražojot savienotos mezglus, pirmā prioritāte ir izvēlēties piemērotu līmi no dažādiem pieejamajiem veidiem. Tālāk ir norādīti vairāki galvenie faktori, kas ietekmē līmes izvēli.

1. I. Savienojumi

Visa apstrādes darbplūsma saistītu mezglu izgatavošanai dažādos veidos ietekmē līmes izvēli. Iepriekšēja savienošanas apstrāde rada īpašus virsmas apstākļus uz pielīmējamām virsmām, kas tieši nosaka galīgo līmēšanas veiktspēju. Ja šādus virsmas apstākļus nevar mainīt, jāizvēlas ar esošo virsmu savietojama līme. Izvēloties līmi, jāņem vērā arī gatavās savienotās detaļas pēcsavienojuma apstrādes procesi. Ja savienotais mezgls kalpo kā viena vienība, kas jāapvieno ar citām sastāvdaļām, izvēlētās līmes apstrādes īpašībām ir jāatbilst citu darba procedūru ražošanas ritmam. Turklāt līmvielas fiziskajai formai (šķidrumam, pastai, plēvei vai cietai vielai) jāatbilst ražošanas metodēm, kas tiek izmantotas savienotajam mezglam.

1. II. Adherend materiālu īpašības

Līmes materiālu fizikālās un ķīmiskās īpašības, kā arī nepieciešamais virsmas sagatavošanas standarts pirms līmēšanas ir vēl viens būtisks faktors līmes izvēlei. Atlases mērķis šajā posmā ir maksimāli palielināt savienojuma stiprību visā savienojuma saskarnē, lai šuve testēšanas laikā nesaskanētu, nevis ciestu saskarnes bojājumu starp līmi un līmi. Tikai tādā veidā var pilnībā realizēt līmes maksimālo izturību.

1. III. Adherend materiālu izturība

Zemas stiprības substrāti var būt vājāki par pašu līmi, kā rezultātā rodas kohēzijas bojājums adherenta iekšpusē, nevis līmējošā slānī.

Šādiem lietojumiem izvēlētajai līmvielai jāļauj savienotajam mezglam izturēt visus fiziskos ekspluatācijas apstākļus, kādus var izturēt pamatmateriāls, neradot risku saķeres sabojāšanai. Šajā gadījumā augstas stiprības līmju izmantošana novestu pie līmējamo materiālu pārmērīgas specifikācijas un nevajadzīgām papildu izmaksām.

1. IV. Adherend materiālu biezums

Vēl viens faktors, ko nevar neievērot, ir līmes fiziskā forma. Līmes, kuru pamatā ir šķīdinātājs, mēdz izraisīt šuvju malu krokošanos, savienojot termoplastiskās plēves vai to kompozītmateriālus; tomēr, uzklājot uz stingras termoplastmasas, tās bieži pazemina prasības substrāta virsmas pirmapstrādei. Līmju īpašā ģeometrija bieži vien atvieglo noteikta veida līmju uzklāšanu. Malu savienošanai starp alumīnija šūnveida konstrukcijām un plakanām metāla loksnēm šķidrais gruntējums, kas savienots pārī ar termoreaktīvām līmplēvēm, kas pastiprinātas ar stiklšķiedras audumu, nodrošina optimālu savienošanas veiktspēju. Pasta līmes ir ērtas siltummaiņu izgatavošanai, savienojot vara spuras un alumīnija caurules. Porainām pamatnēm piemērotākas ir augstas-viskozitātes vai pastas-tipa līmvielas

1. V. Adherendu un līmvielu savietojamība

Nesaderība starp līmi un līmi izraisīs savienotā mezgla savienojuma kļūmi. Tas ir spēkā pat tad, ja tikai viena līmes sastāvdaļa nav saderīga ar līmi. Piemēri ir šādi: metāla daļas ir korozētas ar skābām vai sārmainām līmvielām; plastifikatori, kas migrē no elastīgas plastmasas līmē un izraisa saskarnes savienojuma traucējumus; šķīdinātāji vai gaistošas ​​vielas, kas atrodas līmes sastāvā, uzbrūk plastmasas plēvēm. Tāpēc, kad vien iespējams, kopā ar līmes paraugiem jāpievieno detalizētas īpašību specifikācijas. Tas neapšaubāmi dos labumu gan līmes ražotājiem, gan tehniķiem, kas veic līmēšanas procesus.

1. VI. Uzglabāšanas prasības savienotajiem mezgliem

Lai gan savienoto mezglu ekspluatācijas apstākļi parasti pievērš pietiekamu uzmanību, to uzglabāšanas apstākļi bieži tiek ignorēti. Pareiza prakse ir ņemt vērā neparastās ekstremālās temperatūras un triecienslodzes, ar kurām savienotie mezgli var saskarties transportēšanas un uzglabāšanas laikā līmes atlases posmā.

1. VII. Izmaksas

Novērtējot visu līmēšanas procesu kopumā, līmes īpašību piemērotībai ir lielāka nozīme nekā tās izejmateriāla izmaksām. Papildus pašas līmes vienības cenai atlases procesā ir jāņem vērā arī ražošanas efektivitāte un citi saistītie faktori. Izvēloties tikai lētāko līmi, neņemot vērā atbilstošos zemāk uzskaitītos kritērijus, ne vienmēr tiks nodrošināts labvēlīgs ekonomiskais ieguvums:

Kopējā savienošanas efektivitāte

Pieteikšanai un apstrādei nepieciešamā aprīkojuma iegādes vienkāršība

Cikla laiks, ko patērē līmēšanas procedūra

Darbaspēka izmaksas adherent montāžai un pārbaudei

Atkritumu rašanās apjoms salīdzinājumā ar alternatīvām savienošanas tehnoloģijām

Parasti ātrās līmēšanas līmes, kas nodrošina vienkāršotas līmēšanas darbplūsmas, ir rentablas pat par nedaudz augstāku vienības cenu, ja vien tās novērš nepieciešamību pēc sarežģītām montāžas mehānismiem vai veidnēm.