चिकट निवडीसाठी मुख्य घटक

चिकट निवडीसाठी प्रमुख घटक ----तांत्रिक तत्त्वे आणि व्यावहारिक निवड निकष


ॲडहेसिव्हचे मूलभूत कार्य म्हणजे ॲड्रेंड्सच्या पृष्ठभागावर लेप घालणे आणि त्यांना एकत्र जोडणे. बाँड असेंब्ली बनवताना, उपलब्ध विविध प्रकारांमधून योग्य चिकटवता निवडणे हे पहिले प्राधान्य असते. खाली चिकटवण्याच्या निवडीवर परिणाम करणारे अनेक मुख्य घटक आहेत.

1. I. बंधपत्रित असेंब्ली

बॉन्डेड असेंब्ली तयार करण्यासाठी संपूर्ण प्रक्रिया कार्यप्रवाह चिकट निवडीवर वेगवेगळ्या प्रमाणात प्रभाव टाकतो. प्री-बॉन्डिंग प्रोसेसिंग ॲडेरेंड पृष्ठभागांवर विशिष्ट पृष्ठभागाची परिस्थिती निर्माण करते, जी थेट अंतिम बाँडिंग कामगिरी निर्धारित करते. अशा पृष्ठभागाच्या स्थितीत बदल करणे शक्य नसल्यास, विद्यमान पृष्ठभागाशी सुसंगत चिकटवता निवडणे आवश्यक आहे. चिकटवलेल्या निवडीदरम्यान तयार बॉन्डेड घटकाची पोस्ट-बॉन्डिंग मशीनिंग प्रक्रिया देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे. जर बॉन्डेड असेंब्ली इतर घटकांसह जोडण्यासाठी एकल युनिट म्हणून काम करत असेल तर, निवडलेल्या ॲडहेसिव्हच्या हाताळणीचे गुणधर्म इतर कामकाजाच्या प्रक्रियेच्या उत्पादन लयशी जुळले पाहिजेत. याशिवाय, चिकटपणाचे भौतिक स्वरूप (द्रव, पेस्ट, फिल्म किंवा सॉलिड) बॉन्डेड असेंब्लीला लागू केलेल्या उत्पादन पद्धतींशी जुळते.

1. II. ॲड्रेंड मटेरियलचे गुणधर्म

चिकट सामग्रीचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म, तसेच बाँडिंगपूर्वी आवश्यक पृष्ठभाग तयार करण्याचे मानक, चिकट निवडीसाठी आणखी एक महत्त्वाचा घटक बनतात. या टप्प्यावर निवडीचे लक्ष्य संपूर्ण संयुक्त इंटरफेसमध्ये बाँडिंगची ताकद वाढवणे हे आहे, जेणेकरून चिकट आणि चिकट यांच्यामधील इंटरफेसियल बिघाड होण्याऐवजी चाचणी दरम्यान जोड एकसंधपणे अपयशी ठरेल. केवळ अशा प्रकारे चिकटपणाची कमाल ताकद पूर्णपणे लक्षात येऊ शकते.

1. III. ॲड्रेंड मटेरियलची ताकद

लो

अशा ऍप्लिकेशन्ससाठी, निवडलेल्या ॲडहेसिव्हने बॉन्डेड असेंबलीला बाँडिंग बिघाड होण्याच्या जोखमीशिवाय, बेस मटेरियल सहन करू शकतील अशा सर्व भौतिक सेवा परिस्थितींचा सामना करण्यास अनुमती देईल. या प्रकरणात, उच्च-ताकदार चिकटवण्यांचा अवलंब केल्याने चिकट सामग्रीचे जास्त-विशिष्टीकरण आणि अनावश्यक अतिरिक्त खर्च होऊ शकतो.

1. IV. ॲड्रेंड मटेरियलची जाडी

आणखी एक घटक ज्याकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकत नाही ते म्हणजे चिकटपणाचे भौतिक स्वरूप. थर्मोप्लास्टिक फिल्म्स किंवा त्यांच्या संमिश्र लॅमिनेटला बॉन्डिंग करताना सॉल्व्हेंट-आधारित चिकटवता संयुक्त कडांवर सुरकुत्या निर्माण करतात; तथापि, जेव्हा कठोर थर्मोप्लास्टिक्सवर लागू केले जाते, तेव्हा ते बहुतेक वेळा सब्सट्रेट पृष्ठभागाच्या प्रीट्रीटमेंटची आवश्यकता कमी करतात. अनुयायांची विशेष भूमिती अनेकदा विशिष्ट प्रकारचे चिकटवता वापरण्यास सुलभ करते. ॲल्युमिनिअम हनीकॉम्ब स्ट्रक्चर्स आणि फ्लॅट मेटल शीट्स यांच्यातील एज बाँडिंगसाठी, फायबरग्लास फॅब्रिकसह प्रबलित थर्मोसेटिंग ॲडेसिव्ह फिल्मसह जोडलेले लिक्विड प्राइमर इष्टतम बाँडिंग कार्यप्रदर्शन देते. तांबे पंख आणि ॲल्युमिनियमच्या नळ्या जोडून हीट एक्स्चेंजर तयार करण्यासाठी पेस्ट ॲडेसिव्ह्स सोयीस्कर असतात. सच्छिद्र सब्सट्रेट्ससाठी, उच्च-स्निग्धता किंवा पेस्ट-प्रकार चिकटवता अधिक योग्य आहेत

1. व्ही. ॲड्रेंड्स आणि ॲडेसिव्ह्समधील सुसंगतता

ॲड्रेंड आणि ॲडेसिव्ह यांच्यातील विसंगतता बॉन्डेड असेंबलीचे बाँडिंग अयशस्वी होण्यास कारणीभूत ठरेल. ॲडहेसिव्हचा फक्त एक घटक ॲड्रेंडशी विसंगत असला तरीही हे खरे आहे. उदाहरणे खालीलप्रमाणे आहेत: धातूचे भाग अम्लीय किंवा अल्कधर्मी चिकटवण्यांनी गंजलेले आहेत; प्लास्टिसायझर्स लवचिक प्लॅस्टिकमधून चिकटून स्थलांतरित होतात आणि इंटरफेसियल बाँडिंग अयशस्वी होतात; ॲडहेसिव्ह ॲटॅकिंग प्लास्टिक फिल्म्समध्ये असलेले सॉल्व्हेंट्स किंवा वाष्पशील पदार्थ. म्हणून, जेव्हा शक्य असेल तेव्हा तपशीलवार गुणधर्म तपशील चिकट नमुन्यांसोबत पुरवले जातील. याचा निःसंशयपणे चिकट उत्पादक आणि बाँडिंग प्रक्रिया करणारे तंत्रज्ञ दोघांनाही फायदा होईल.

1. सहावा. बंधपत्रित असेंब्लीसाठी स्टोरेज आवश्यकता

बॉन्डेड असेंब्लीच्या सेवा परिस्थितीकडे सहसा पुरेसे लक्ष वेधले जाते, परंतु त्यांच्या स्टोरेज परिस्थितीकडे अनेकदा दुर्लक्ष केले जाते. योग्य सराव म्हणजे गोंद निवडण्याच्या टप्प्यावर वाहतूक आणि साठवण दरम्यान बॉन्डेड असेंब्लींना येऊ शकणारे असामान्य अति तापमान आणि प्रभाव भार लक्षात घेणे.

1. VII. खर्च

संपूर्ण बाँडिंग प्रक्रियेचे संपूर्ण मूल्यमापन करताना, ॲडहेसिव्हच्या गुणधर्मांची उपयुक्तता त्याच्या कच्च्या मालाच्या किंमतीपेक्षा जास्त असते. ॲडहेसिव्हच्या युनिट किमतीच्या पलीकडे, उत्पादन कार्यक्षमता आणि इतर संबंधित घटक देखील निवड प्रक्रियेत समाविष्ट केले पाहिजेत. खाली सूचीबद्ध केलेल्या संबंधित निकषांचा विचार न करता केवळ सर्वात स्वस्त चिकटवता निवडल्याने अनुकूल आर्थिक लाभ मिळतीलच असे नाही:

एकूणच बाँडिंग कार्यक्षमता

अर्ज आणि प्रक्रियेसाठी आवश्यक उपकरणे मिळवण्यात सुलभता

बाँडिंग प्रक्रियेद्वारे सायकलसाठी लागणारा वेळ

ॲडेरेंड असेंब्ली आणि तपासणीसाठी मजूर खर्च

वैकल्पिक सामील तंत्रज्ञानाच्या तुलनेत कचरा निर्मितीचे प्रमाण

साधारणपणे, फास्ट-टॅक ॲडेसिव्ह जे सरलीकृत बाँडिंग वर्कफ्लो सक्षम करतात ते किफायतशीर असतात-किंचित जास्त युनिट किमतीतही प्रभावी असतात, जर ते जटिल असेंबली जिग्स किंवा मोल्डची गरज दूर करतात.