Quá trình đóng rắn keo

Quá trình đóng rắn keo

Phương pháp chữa bệnh:

Việc xử lý chất kết dính được thực hiện bằng các phương pháp vật lý, chẳng hạn như làm bay hơi dung môi, đông tụ nhũ tương và làm mát nóng chảy, và các phương pháp hóa học.

• (1) Chất kết dính nóng chảy: Chất polyme tan chảy đông cứng lại bằng cách làm mát sau khi làm ướt bề mặt cần liên kết.

(2) Chất kết dính dung dịch: Khi dung môi bay hơi và nồng độ dung dịch tăng lên, nó sẽ rắn dần và có độ bền nhất định.

(3) Chất kết dính nhũ tương: Khi nước trong nhũ tương thấm dần vào chất kết dính xốp và bay hơi, nồng độ nhũ tương tiếp tục tăng và cuối cùng do tác dụng của sức căng bề mặt, các hạt keo polymer ngưng tụ. Khi nhiệt độ môi trường cao, nhũ tương ngưng tụ thành màng dính liên tục, trong khi khi nhiệt độ môi trường thấp và nhiệt độ tạo màng tối thiểu (MFT), màng dính màu trắng không liên tục được hình thành. Chất kết dính nhũ tương chủ yếu là polyvinyl axetat và các chất đồng trùng hợp của nó và chất đồng trùng hợp axit acrylic.

(4) Chất kết dính nhiệt rắn Các monome hoặc prepolyme đa chức năng của nhựa nhiệt rắn trải qua các phản ứng trùng hợp. Khi trọng lượng phân tử tăng lên, các chuỗi phân tử thay đổi và liên kết chéo, tạo thành một loại gel không hòa tan hoặc sự đông đặc cơ bản. Kéo dài thời gian đóng rắn và tăng nhiệt độ đóng rắn trong một phạm vi nhất định là không tương đương, và việc giảm nhiệt độ đóng rắn khó có thể bù đắp bằng cách kéo dài thời gian. Bởi vì một phản ứng hóa học nhất định cần phải xảy ra giữa chất kết dính và bề mặt của chất kết dính nên điều này đòi hỏi nhiệt độ đủ cao để tiến hành.

Áp lực đóng rắn:

Sẽ có lợi nếu chất kết dính thấm hoàn toàn vào bề mặt; nó có lợi cho việc loại bỏ các chất bay hơi phân tử thấp được tạo ra bởi phản ứng đóng rắn; nó có lợi cho việc loại bỏ các dung môi dễ bay hơi còn sót lại trong lớp dính; nó có lợi cho việc kiểm soát độ dày của lớp dính; Chất kết dính có độ nhớt cao thường có lớp dính dày hơn và việc điều chỉnh áp suất đóng rắn sẽ kiểm soát phạm vi độ dày của lớp dính.

Sau khi bôi keo, hãy để yên một lúc, quá trình này được gọi là đóng rắn trước. Khi độ nhớt của keo tăng lên thì dùng lực ép để đảm bảo độ dày đồng đều của lớp keo.

Nhiệt độ bảo dưỡng:

Nếu nhiệt độ đóng rắn quá thấp, mật độ liên kết ngang của lớp dính quá thấp và phản ứng đóng rắn không hoàn toàn; nếu nhiệt độ đóng rắn quá cao dễ làm mất keo hoặc làm lớp keo bị giòn dẫn đến giảm độ bền liên kết. Việc gia nhiệt có lợi cho sự khuếch tán của các phân tử giữa chất kết dính và các bộ phận được liên kết, có thể giúp hình thành các liên kết hóa học.

(1) Phương pháp gia nhiệt trực tiếp trong lò: Sử dụng thiết bị thổi khí để đảm bảo truyền nhiệt đồng đều.

(2) Phương pháp gia nhiệt bên ngoài: Nhiệt nhanh chóng được truyền vào bên trong lớp dính, rút ​​ngắn đáng kể thời gian đóng rắn. Phương pháp gia nhiệt siêu âm: Thích hợp để xử lý nhiệt các chất kết dính nhớt và chất kết dính không chứa dung môi, nhưng không thích hợp cho chất kết dính cứng nhiệt rắn.