പശ ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ

പശ ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ

ക്യൂറിംഗ് രീതി:

ലായകങ്ങളുടെ ബാഷ്പീകരണം, എമൽഷൻ കോഗ്യുലേഷൻ, മെൽറ്റ് കൂളിംഗ്, കെമിക്കൽ രീതികൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഭൗതിക രീതികളിലൂടെയാണ് പശകൾ ക്യൂറിംഗ് ചെയ്യുന്നത്.

• (1) ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ: പോളിമർ ഉരുകുന്നത് ഘടിപ്പിക്കേണ്ട ഉപരിതലത്തെ നനച്ച ശേഷം തണുപ്പിച്ച് ദൃഢമാക്കുന്നു.

(2) ലായനി പശ: ലായകം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ക്രമേണ ദൃഢമാവുകയും ഒരു നിശ്ചിത ശക്തി ഉണ്ടാവുകയും ചെയ്യുന്നു.

(3) എമൽഷൻ പശ: എമൽഷനിലെ വെള്ളം ക്രമേണ പോറസ് അഡ്‌റൻഡിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, എമൽഷൻ്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നത് തുടരുന്നു, ഒടുവിൽ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം കാരണം, പോളിമർ കൊളോയ്ഡൽ കണങ്ങൾ ഘനീഭവിക്കുന്നു. അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ് കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, എമൽഷൻ ഒരു തുടർച്ചയായ പശ ഫിലിമായി ഘനീഭവിക്കുന്നു, അതേസമയം അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ് കുറയുകയും ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഫിലിം രൂപീകരണ താപനില (MFT) ആയിരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു വെളുത്ത തുടർച്ചയായ പശ ഫിലിം രൂപം കൊള്ളുന്നു. എമൽഷൻ പശകൾ പ്രധാനമായും പോളി വിനൈൽ അസറ്റേറ്റും അതിൻ്റെ കോപോളിമറുകളും അക്രിലിക് ആസിഡ് കോപോളിമറുകളും ആണ്.

(4) തെർമോസെറ്റിംഗ് പശകൾ തെർമോസെറ്റിംഗ് റെസിനുകളുടെ മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ മോണോമറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രീപോളിമറുകൾ പോളിമറൈസേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. തന്മാത്രാ ഭാരം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, തന്മാത്രാ ശൃംഖലകൾ മാറുകയും ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ലയിക്കാത്ത ജെൽ അല്ലെങ്കിൽ അടിസ്ഥാന സോളിഡീകരണം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ക്യൂറിംഗ് സമയം നീട്ടുന്നതും ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ ക്യൂറിംഗ് താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതും തുല്യമല്ല, കൂടാതെ ക്യൂറിംഗ് താപനില കുറയ്ക്കുന്നത് സമയം നീട്ടിക്കൊണ്ട് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാൻ പ്രയാസമാണ്. അഡ്‌റെൻഡിൻ്റെ പശയ്ക്കും ഉപരിതലത്തിനുമിടയിൽ ഒരു പ്രത്യേക രാസപ്രവർത്തനം സംഭവിക്കേണ്ടതിനാൽ, ഇത് തുടരുന്നതിന് മതിയായ ഉയർന്ന താപനില ആവശ്യമാണ്.

മർദ്ദം സുഖപ്പെടുത്തുന്നു:

പശ പൂർണ്ണമായും ഉപരിതലത്തിൽ നുഴഞ്ഞുകയറുന്നത് പ്രയോജനകരമാണ്; പശ ക്യൂറിംഗ് റിയാക്ഷൻ വഴി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന താഴ്ന്ന തന്മാത്രാ അസ്ഥിരത നീക്കം ചെയ്യാൻ ഇത് പ്രയോജനകരമാണ്; പശ പാളിയിൽ അവശേഷിക്കുന്ന അസ്ഥിരമായ ലായകങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് ഇത് പ്രയോജനകരമാണ്; പശ പാളിയുടെ കനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രയോജനകരമാണ്; ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള പശകൾക്ക് പലപ്പോഴും കട്ടിയുള്ള പശ പാളികളുണ്ട്, കൂടാതെ ക്യൂറിംഗ് മർദ്ദത്തിൻ്റെ ക്രമീകരണം പശ പാളിയുടെ കനം പരിധി നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

പശ പുരട്ടിയ ശേഷം അൽപനേരം ഇരിക്കട്ടെ, ഇതിനെ പ്രീ-ക്യൂറിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പശയുടെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, പശ പാളിയുടെ കനം ഏകതാനത ഉറപ്പാക്കാൻ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുക.

ക്യൂറിംഗ് താപനില:

ക്യൂറിംഗ് താപനില വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, പശ പാളിയുടെ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് സാന്ദ്രത വളരെ കുറവാണ്, കൂടാതെ ക്യൂറിംഗ് പ്രതികരണം അപൂർണ്ണവുമാണ്; ക്യൂറിംഗ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, പശ നഷ്‌ടപ്പെടാനോ പശ പാളി പൊട്ടാനോ കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. കെമിക്കൽ ബോണ്ടുകൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്ന പശയ്ക്കും ബന്ധിത ഭാഗങ്ങൾക്കുമിടയിൽ തന്മാത്രകളുടെ വ്യാപനത്തിന് ചൂടാക്കൽ സഹായിക്കുന്നു.

(1) അടുപ്പിൽ നേരിട്ട് ചൂടാക്കൽ രീതി: ഏകീകൃത താപ കൈമാറ്റം ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു എയർ ബ്ലോയിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക.

(2) ബാഹ്യ ചൂടാക്കൽ രീതി: പശ പാളിയുടെ ഉള്ളിലേക്ക് ചൂട് വേഗത്തിൽ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് ക്യൂറിംഗ് സമയം വളരെ കുറയ്ക്കുന്നു. അൾട്രാസോണിക് തപീകരണ രീതി: വിസ്‌കോലാസ്റ്റിക് പശകളുടെയും ലായകങ്ങളുടെയും ചൂട് ക്യൂറിംഗിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്-സ്വതന്ത്ര പശകൾ, എന്നാൽ കർക്കശമായ പശകൾ തെർമോസെറ്റിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല.