Drie sleutelfactoren die de uitharding van lijm beïnvloeden

De uithardingsreactie van lijmen is een proces dat eigenschappen zoals hechtsterkte ontwikkelt en verbetert via chemische reacties (polymerisatie en verknoping). Uitharden is de cruciale stap om gunstige hechtingsprestaties te bereiken; maximale hechtsterkte kan alleen worden bereikt bij volledige uitharding. Wat de uithardingstijd betreft, is deze verdeeld in drie fasen: initiële uitharding, primaire uitharding en post-uitharding.

Initiële uitharding betekent dat de lijm na enige tijd bij een vaste temperatuur enige sterkte krijgt, het oppervlak hard wordt en niet plakkerig is, maar nog niet volledig is uitgehard.

Basisuitharding betekent dat na verloop van tijd de meeste reactieve groepen deelnemen aan chemische reacties en een bepaald niveau van verknoping bereiken.

Post-curing betekent het behandelen van de gelijmde onderdelen na basisuitharding om de hechtingsprestaties te verbeteren of om aan procesvereisten te voldoen. Meestal bewaren we ze een tijdje op een vaste temperatuur. Deze extra stap voltooit de uitharding, verhoogt het uithardingsniveau verder, neemt de innerlijke spanningen goed weg en maakt de hechting sterker.

Om een ​​goed uitgeharde lijmlaag te krijgen, moet het uithardingsproces onder de juiste omstandigheden plaatsvinden. Het uithardingsproces van lijmen heeft een grote invloed op de kwaliteit van de hechting. Er zijn drie basisprocesparameters voor het uitharden: temperatuur, druk en tijd. Deze drie factoren hebben een enorme invloed op de uitharding van lijmen.

Drie belangrijke factoren die de uitharding van lijm beïnvloeden

1. De uithardingstemperatuur is een van de belangrijkste parameters voor het uitharden van lijm. Bij een te hoge temperatuur zal de lijm gemakkelijk wegvloeien of zal de lijmlaag bros worden, waardoor de hechtsterkte afneemt. Als de temperatuur te laag is, kunnen moleculen van het basismateriaal niet vrij bewegen. Dit leidt tot een lage verknopingsdichtheid en onvolledige uitharding. We moeten de temperatuur tijdens het uitharden dus strikt controleren, aangezien elke lijm zijn eigen geschikte uithardingstemperatuur heeft.

2. Uithardingsdruk betekent het uitoefenen van een bepaalde druk tijdens het uitharden om de lijmlaag goed te laten hechten aan de verlijmde voorwerpen en een goede kwaliteit te garanderen. Verschillende lijmen hebben verschillende druk nodig die in drie soorten kan worden verdeeld: contactdruk gebruikt alleen het gewicht van de verlijmde voorwerpen zonder extra druk, geschikt voor epoxylijm, α-cyanoacrylaatlijm, tweede generatie acryllijm, onverzadigde polyesterlijm en polyurethaanlijm; een druk van 0,1~0,3 MPa is van toepassing op lijmen op oplosmiddelbasis, waaronder fenol-acetaallijm, fenol-nitrilbutadieenlijm, epoxy-nitrilbutadieenlijm, epoxy-nylonlijm en polyimidelijm; druk van 0,3 ~ 0,5 MPa is voor film-, poeder-, buis-, pelletkleefstoffen en smeltlijm, en een hogere druk kan hun bevochtigbaarheid verbeteren.

3. Uithardingstijd verwijst naar de tijd die nodig is voor volledige hechting onder een vaste temperatuur en druk. Verschillende lijmen hebben verschillende uithardingssnelheden: α-cyanoacrylaatlijm en hotmeltlijm harden onmiddellijk uit; snelle kamertemperatuur-uitharding van epoxylijm en tweede-generatie acryllijm duurt enkele uren; epoxy-polyamidelijm heeft enkele dagen nodig om volledig uit te harden. Bovendien wordt de uithardingstijd beïnvloed door temperatuur en druk. Een hogere temperatuur verkort de uithardingstijd, terwijl een lage temperatuur deze aanzienlijk verlengt, en sommige lijmen kunnen dagenlang niet uitharden als ze onder kamertemperatuur worden bewaard.